在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。钣金加工多重折弯工艺在箱体制造业已经比较普及,好处是省掉了传统的加强筋。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。
在激光切割过程中,喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走,以保证激光切割质量,在伺服电机驱动下,切割刀头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。免在加工过程中影响到材料的外观和质量,所以很多厂家都会将激光切割加工设备作为选择。激光切割机已逐渐取代传统加工方式,成为金属切割主流工艺,随着技术的发展未来它的应用也将更加广泛,提前了解激光切割机原理,才能更好的利用这项得力工具。
钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
随着钣金加工技术的不断发展,在每个地方都有着它的足迹,现如今已经成为加工行业主流技术。钣金加工技术从选择的材料到成品的使用,每一项技术都经过不断的发展。钣金加工经轧制的型材,质量可靠,尺寸较准确。
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