空压机的维护与***

冷却器冷却效果差

冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性，维持均衡温度以创造优越的压缩机运行环境，而冷却失效故障则影响了整台设备功能的发挥。

主要故障表现：气体冷却器冷却能力下降；冷却管表面积污垢；冷却管破1裂或管与管板间配合松动。

故障处理方法：处理冷却器故障需从多方面检查零部件，同时***检查冷却水量，要求冷却器管中的水流速应小于2m/s；清洗冷却器芯子；堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧。必要时，可以重新选用冷却器安装处理，提高压缩机实际运转的冷却效果，降低了冷却故障的发生率。

变频空压机的优势

变频空压机的压力设定可所以一点，即可以将满足出产设备要求的***低压力作为设定压力，变频空压机将依据管网压力上下波动的趋势，调理空压机转速的快慢，乃至消除了空压机的卸载运转，节省了电能。有些调理方法（如调阀门开度和改动叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运转功率。选用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可下降电动机的转速，减小电动机的运转功率，然后进一步完成节能。

螺杆空压机各配件的***

油细分离器的维护更换。油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的***更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。原装的零件与整个系统的配合程度才更好，依据磨损、结垢或者其他现象，来实施全1面的分析，可靠、安全以及整体化，这是所有项目的出发点。