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浇冒口系统设计不合理

对于壁厚不均匀的铸件，如果内浇口设置在铸件的壁厚部分时，将使铸件厚壁部分的冷却速度更加缓慢，导致或加剧铸件各部分冷却速度的差别，增大铸造的热应力，促使铸件产生冷裂纹。浇冒口设置不当，直接阻碍铸件收缩，也促使铸件产生冷裂纹。

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钢中含碳量和其他合金元素含量偏高使铸件容易发生冷裂纹。韧性合金材料不易产生冷裂纹，脆性合金材料易产生冷裂纹。磷是钢中的***元素，当含ω（P）＞0.05%时，使钢冷脆性增加，容易产生冷裂纹。

1、浇注速度慢，使铁水流量缓慢，造成浇不足。

2、浇包内炉渣未扒干净，浇注时炉渣混入铁水中进入浇口内，堵塞浇注系统，使铁水流量减弱，然后铁水浇不进去，中途断浇。

3、另外还有浇注时，中途因停电或设备故障，浇注中断，造成浇不足，这就需要铸造企业做好定期的设备检查与维护。