1)螺纹采用改进的API偏梯形螺纹．接头的抗拉强度高；  

2)锥面对锥面金属主密封和内台肩金属副密封．使接头具有良好的气密封性能；

3)阶梯式双直台肩结构使接头具有良好的抗过扭能力和抗弯能力，并且有利于保护主密封；

4)接头上圆周应力较低，有利于防止应力腐蚀开裂。

             特殊螺纹石油套管主要应用于传统API螺纹不适应的井位，传统API螺纹存在密封性和抗拉强度等问题，传统API螺纹气密封性能很差，对于含有二氧化碳和氯离子等井位的井不适应，特殊螺纹能有效克服这些缺点，另外一些高钢级的管材（如Q125及以上钢级）一般也用特殊螺纹

螺距技术的一种具体做法是：增加接近接箍端面这段的螺纹螺距，减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距，而管子外螺纹螺距不变。另一种做法是：减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距以及外螺纹消失区的螺纹螺距。

在正确组装情况下，只有中间部位的管子螺纹和接箍螺纹牙侧面相接触，这里接头两构件的螺纹螺纹螺距是相同的。

中间部位以外的任一侧，接头两构件的螺纹牙侧面之间存在一些很小间隙，这些间隙逐渐向两侧扩大。在对接头施加扭矩产生预载荷时，管子外螺纹端承受轴向压力，在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合，直到螺纹牙侧面（包括中间部位的）后对预载荷起反作用为止。螺距技术的一种具体做法是：增加接近接箍端面这段的螺纹螺距，减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距，而管子外螺纹螺距不变。

在施加拉伸载荷时，螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合，直到螺纹牙侧面（包括中间部位的）

后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷，峰值载荷比普通螺纹的载荷要低，从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的***。再者，螺纹轴向载荷分布得以改善，减少了局部应力集中现象，从而获得较高的疲劳抗力。

        油套管接头可以分为两类：一类是API接头，即按照API标准生产和检验的接头：另一类是非API接头，也称为特殊螺纹接头。特殊螺纹接头是各个油套管生产厂为了克服API接头的缺点而设计的新型接头形式。这种接头突破了API接头在结构设计方面的框架，一般具有连接强度高、密封性能好等优点。这些油气井对螺纹连接的气密封性、连接强度和耐腐蚀性等均提出了更高的要求。由于特殊螺纹接头较好地解决了油套管接头的结构完整性和密封完整性问题。

特殊螺纹接头可分为整体式接头(Special inte．graljoints)和接箍式接头(Threaded—and—coupled joints)。

变扣接头，转换接头，变径接头大部分的材质都是通过热处理调质而成，材料都是用低合金进行加工，大部分的使用的材料为：40Cr，4140H，4145H等高合金材料，金属牌号为：包括30CrMo,35CrMo，42CrMo，40CrMnMo在通过600-800度的温度，进行热处理达到客户需求的硬度和抗拉要求。TP-CQ螺纹过盈设计合理，接头上紧后，接箍外表面具有较低的环向应力。

加工特殊扣 ：EX直连型扣，气密扣及各种，殊扣型。