TPCQ特殊扣，TPEX特殊扣,BGT2特殊扣，气密封扣

大多采用复合多重密封结构，即以径向金属对金属密封为主主辅以一个或多个端面密封。TP-CQ套管特殊扣接头与低Cr抗CO2腐蚀管材结合，生产的抗CO2腐蚀套管，已在国内油田成功下井使用。所谓金属对金属密封结构即是由光滑的金属表面弹性配合而实现密封，带这种密封结构的接头不靠螺纹牙侧面相干啮合，也不靠密封脂的封堵间隙作用来密封，因此接头螺纹间隙较大。这种密封结构是螺纹接头密封的重大突破。总结特殊螺纹的密封形式主要有以下几种：

l 球面对锥面密封（如NK3SB）

l 球面对圆柱面密封（如FOX）

l 锥面对锥面密封（如NSCC）

l 圆柱面对圆柱面密封

l 台肩对台肩密封

ii. 连接强度及抗滑脱性

大多采用偏梯螺纹或在偏梯形螺纹的基础上作某些参数修改（如侧面角、牙高、螺距等）。 iii. 扭矩台肩效应

大多在螺纹结构中采用了反向抗扭矩台肩设计，有控制扭矩的扭矩端面，这种扭矩端面又是接头的辅助密封结构。

特殊扣螺纹接头可分为整体式接头(Special inte．graljoints)和接箍式接头(Threaded—and—coupled joints)。

性能：

1) 密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2) 高连接强度，通过丝扣设计，

大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，加工TP-CQ扣/TP-JC扣，基本解决了滑脱问题; (3) 抗磨损和防粘结技

术，，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐

腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理

(1)特殊螺纹套管，满足了高压气田开发使用要求，解决了套管密封的难题。

(2)特殊螺纹套管下套管作业速度快，引．扣方便，不错扣，不粘扣，易上扣，缩短了下套管时间，比普通下套管作业时问节约8—12 h，提高了生产时效，降低了钻井成本。

API螺纹在螺纹底部和顶部都是圆形，并有一定的空隙，这样很容易***，为了改善油管的密封性，在连接是涂上螺纹油，螺纹油中的金属颗粒在螺纹咬合中形成一定的憋压，当PB高于有观众的内压pi时，这些螺纹油就会堵在螺纹的空隙之中，保持油管的密封性，

TP-G2 2.375～20 带接箍 钩形螺纹

锥面-锥面金属密封

1. 在拉伸和弯曲下具有优的结构完整性 2. 优异的抗粘扣性能

3. 覆盖油管、套管全尺寸范围 4.

复合载荷下优的气密封性能

大位移井、水平井、深井、超深井套管和油管 TP-FJ 5～10.75 直连型 API偏梯螺纹

锥面-锥面金属密封 1. 直连型无接箍，大限度增加环空间隙 2. 内外表面真正齐平

老井修复用套管、要求环空间隙大的套管 TP-NF 5～13.375 特殊间隙接箍 API偏梯螺纹

1. 小接箍设计增加合适的环空间隙

2. 金属-金属密封提供可靠的气密封性能 3. 带接箍的设计不需要收口和扩口

要求特殊环空间隙的多开井套管