乙二醇制冷机组冷凝过程：冷凝过程即是高温高压的制冷剂在冷凝器中被冷凝成为液体，然后在冷凝器中制冷剂将热量释放到比它温度低的空气或水中去，这部分热量主要来源于两个途径，分别是制冷剂在蒸发器中蒸发时吸收的热量和压缩机压缩时转换成的热量。需要说明的是，为了使得制冷剂完成放热过程，则空气或水的温度一定要比制冷剂的温度低，也就是冷却介质（冷却塔水或空气）的温度要比压缩机出口的制冷剂气体温度低，否则制冷剂无法放热。

乙二醇技术工艺路线：目前国内以煤为原料制备乙二醇，主要有三条工艺路线：煤制乙二醇技术路线图1、直接法：以煤气化制取合成气(CO+H2)，再由合成气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的选择，在相当长的时期内难以实现工业化。2、烯烃法：以煤为原料，通过气化、变换、净化后得到合成气，经合成，制烯烃（MTO）得到乙烯，再经乙烯环氧化、水合及产品精致终得到乙二醇。该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合，技术较为成熟，但成本相对较高。




国内乙二醇生产技术：非催化水合法：又称直接水合法，不使用催化剂，工艺技术成熟，优点有杂质少、目标产物质量高等；但其水烷比大、能耗高、流程长、成本高。为了克服进一步提高选择性、降低成本，催化水合法作为更的替代方法。催化水合法在催化剂作用下，和水反应生产乙二醇的方法，其关键在于研发出低水烷比、高选择性的新型催化剂，如碱金属、碱土金属盐，羧酸盐，碱金属盐和杂多酸盐复合物等均相催化剂，铌氧化物、阴离子交换树脂、骨架铜等非均相催化剂，其提高了产品的转化率和选择性，降低了水烷比，但在催化剂稳定性、使用寿命等方面仍需改进。

乙二醇物理性质

蒸汽压：0.06 mmHg（20℃）粘度：25.66 mPa.s（16℃）燃烧热：1180.26 kJ/mol自燃点：418℃临界温度：372℃临界压力：7699 kPa临界摩尔体积：186C3/mol偏心因子：0.27表面张力：46.49 mN/m（20℃）‘溶解度：与水/乙醇//醋酸甘油等混溶，微溶于，不溶于石油烃及油类，能够溶解氯化钙/氯化锌/氯 化钠/碳酸钾//碘化钾/等无机物。在25摄氏度下，介电常数为37。浓度较高时易吸潮。