加气块砌筑工艺流程及操控线

加气块砌筑工艺流程:

整理底层→摆放砌块→***放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→洒水湿润→满铺砂浆→摆砌块→装置或浇注门窗过梁→浇注砼结构柱、圈梁 →砌筑顶砖二、主要工序操控1、施工放线

( 1 )设置基准操控线:

主体施工阶段弹放砌体墙操控线或辅助操控线,且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时,同一工程部位均须使用同一条操控线,防止因操控线弹放误差引起施工误差.

( 2 ) 设置砌筑操控线:

1)由基准操控线,引出砌筑轴线、边线.

2)在砌筑前需依据实际情况向施工工人交底,清晰烟道、风道、管井尺度,厨卫开间等尺度.

加气砖

1、加气砖外表油污、外表疏松、层裂、目测。加气砖查验的量具、采用钢尺、钢卷尺，刻度为1mm2、平面弯曲，丈量弯曲面的大缝隙尺度。

3、缺棱掉角，缺棱或掉角个数，目测;丈量砌块***局部对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺度。

4、蒸压加气砖砌块的尺度丈量，长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部丈量，各量二个尺度。

5、爆-裂、粘模和损坏深度，将钢尺平放在砌块外表、用钢卷尺垂直于钢尺，丈量其大深度。

6、加气砖对修建中的使用是的但是加气砖的查验也是十分重要，希望大家在使用的时分一定要更好的解这些问题

加气混凝土生产设备的轨道维护***

由于加气块生产线上的设备种类很多，在检查的时候难免会有一点遗露，所以要想避免这种情况的出现，小编有个小小的建议，就是把生产线中的所有设备一一列出并标注其需要去检查的部位。小编这边举个例子：比如对长期暴露于空气中且风吹雨淋的设备进行表面漆面的检查;对于浇注机、切割机等设备需要定期加注润滑油等。

　　其次，就是客户需要在不同季节调整检查方案，并不是一成不变的维护方法。比如冬季比较冷，昼夜温差相对较大，一些设备的螺丝容易出现松动，而夏季则是雨水比较多，对于设备的表面维护要更加关注;

　　小编要告诉大家是：加气混凝土生产设备的轨道维护***也是需要稍加注意的，因为刚刚经过静停预养，还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的***，所以须保证在生产的过程中平稳运行。

加气砖设备生产用润滑油的选用方法

由于加气砖设备工作环境比较恶劣，高温天气作业和高负荷作业也是经常会遇到的，那么设备受损也是比较常见的。现场维护条件不完善，所以要常备润滑油，给设备基础的保护。润滑油的选用要根据设备的生产情况，这样不仅让加气砖设备的润滑得到保障，机械设备的使用周期也会的延长。润滑油，主要是对设备起到一种保护作用，下面就介绍加气砖设备生产用润滑油的选用方法。

　　选择润滑油，要从加气砖设备的工作状况、状态以及工作环境三大因素来考虑。

1、在加气砖设备高速运转时，要选择粘度低，有基础油调制的润滑油;如果是低速运转的话，则相反。

　　2、加气砖设备高负荷工作时，要选择粘度高、稠化剂成分高的润滑油;如果超负荷时，选择含有极压添加剂的润滑油;中低负荷，一般选用稠度为2号，中等粘度的润滑油。

　　3、如果加气砖设备的工作环境比较潮湿，需要需用抗水性能比较好的润滑油;如果是灰尘较多，灰尘对设备也会造成一定的损伤，那么就需要选择密封性能好的润滑油，在设备表面形成一层膜，很好地保护设备。

　　以上就是加气砖设备生产用润滑油的选用方法。