混凝土加气砖的使用是为了更好地保证施工部位的牢固性

混凝土加气砖的使用是为了更好地保证施工部位的牢固性，也是新兴的施工材料之一，但需要更多的技术要求。让我们看看:

一、首先是要清理场地只要保证场地的清洁度，就能更好地进行施工。

二、当在施工时混凝土加气砖与钢砼或墙连接可采用6钢筋或L型铁件防落。

三、每块加气块砌筑时，宜用水平尺和橡胶锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮错缝搭接。

四、砌筑皮加气块时，必须在砌筑砂浆凝固后进行。

五、混凝土加气砖墙的顶面和钢砼梁、板连接可采用钢性连接或柔性连接。

　加气块设备生产原料是粉煤灰、石灰、水泥、石膏、砂子等按一定的科学比例配制;原料多为一些废料，来源广泛，火电厂、矿厂留下的废料都是原料的来源处，大大降低的原料的价格，减少部分***。设备浇注工段：搅拌中心系统，主要用于对料浆的搅拌，使物料不沉淀，水和特料均匀的溶合，为胚体良好的发泡打下良好的基础。液下渣浆泵：主要用于料浆的输送，二十万生产线需要三台。一台用来把料浆输送到滚筒筛;一台用来把搅拌好的料浆输送到浇注机中浇注;一台用来切割机切下来的废料制浆后输送到搅拌池。废浆储存罐，主要用于切割机切下来的废料储存再次制浆，是原料有效利用达到节能效果。滚筒筛，主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂筛分出来，保证砌块的质量。

加气块的配料,混合和浇注石灰和水泥

加气块的配料，混合和浇注

石灰和水泥通过螺旋输送机在粉料配料箱下依次送至自动称重秤进行累积测量。 秤下有一个螺旋输送机，可将物料均匀地添加到浇注混合机中。 将粉煤灰（或沙，石粉）和废料浆放入量筒中进行测量。 在测量了各种材料之后，就位了模具，可以搅拌浆料。 在浇注之前，浆液应满足工艺要求（大约45℃）。 如果温度不够，可以在浆料计量罐中进行蒸汽加热，并且可以在浇注材料之前0.5至1分钟添加悬浮液。

加气混凝土设备进料和操作要求

加气混凝土设备进料和操作要求的顺序：进料顺序通常是先跟随浆状物料和水，然后是粉末状物料，即辅助物料和产气物料。 受够了。 在操作过程中，将浆料和水放入搅拌机中。 当将要填充全部物料时，需要补充蒸汽，然后加热。 打开整个设备的蒸汽阀以开始补充气体。 确保控制设备的温度。 并且在需要引入蒸汽之前，应清除蒸汽管道中存在的冷凝水。

　其次，在粉状物料的投入过程中，投入的总量应控制在50%，并记录整个搅拌时间。 所有输入所需的时间应得到控制和采样。一致性，校对水材料的比重是否满足正确性的标准要求，以便进行调整。 设备的模具架到位后，搅拌时间应符合要求。 快速添加辅助材料和气体发生剂以进行合理的搅拌。 搅拌时间应控制在30s。 操作完成后，卸料阀立即向模具框架打开。 进行浇注并立即测量浇注高度。 整套设备浇注完毕后，应及时将相关参数填写到过程控制卡中，并记录原始数据。 此后，有必要定期观察和记录气体逸出情况。 这是整个设备概述的主要操作过程机制。