陶粒加气混凝土加气砖选用
混凝土加气砖选用:
1、陶粒加气混凝土加气砖公司介绍主要用于建筑物的外填充墙和非承重内隔墙,也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体,但不宜用于外层。后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处,应沿墙高900~1000mm处用钢筋与外墙拉接,且每边深入墙内的长度不得小于700mm。
2、混凝土加气砖如无有效措施,不得用于下列部位:建筑物标高±0.000以下;长期浸水、经常受干湿交替或经常受冻融循环的部位,受酸碱化学物质侵蚀的部位以及制品表面温度高于80℃的部位。
3、设计施工详见***建筑标准设计图集03J104《蒸压加气混凝土加气砖建筑构造》。外墙转角及内、外墙交接处应咬砌,并在沿墙高1m左右的灰缝内配制钢筋或网片,每边深入墙内1m,山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。
4、蒸压加气混凝土外墙墙面的突出部分,如线脚、出檐、窗台等,应做泛水和滴水,避免流入墙中的水经多次冻融循环后,***外墙面。
5、在砌块墙底、墙顶、门窗洞口处,应局部采用烧结普通砖或多孔砖砌筑,其高度不宜小于200mm。不同干密度和强度等级的混凝土加气砖不应混砌,也不得与其它砖和砌块混砌。
加气块设备怎么***?客户容易忽略的***细节
加气块设备怎么***?
关于加气块设备的***和维护,已经是一个经常说到的的话题了,所以也充分说明了对设备的维护和***的重要性,特别是在冬季天气寒冷的情况下设备的***更要到位,在这篇文章中小编要讲的是一些加气块设备客户容易忽略的***细节,希望对广大朋友有所帮助。
作为加气块设备生产厂家。我们知道加气块设备中的原料处理,是使整条加气块生产线正常运行的一道工序,也是很重要的步骤。在原料处理阶段主要设备有颚式破碎机、球磨机、浇注机、八孔转盘砖机、斗式提升机、液压砖机、翻转脱模吊具、切割机、振动给料机、料仓等设备,然而这些设备都需要去做定期的杂质清理,长期不清理的话会导致设备生锈。所以避免工作故障,就要把这些设备之中容易受损的部件定期更换、上油,避免不必要的设备磨损。
由于加气块生产线上的设备种类很多,在检查的时候难免会有一点遗露,所以要想避免这种情况的出现,小编有个小小的建议,就是把生产线中的所有设备一一列出并标注其需要去检查的部位。小编这边举个例子:比如对长期暴露于空气中且风吹雨淋的设备进行表面漆面的检查;对于浇注机、切割机等设备需要定期加注润滑油等。
其次,就是客户需要在不同季节调整检查方案,并不是一成不变的维护方法。比如冬季比较冷,昼夜温差相对较大,一些设备的螺丝容易出现松动,而夏季则是雨水比较多,对于设备的表面维护要更加关注;
小编要告诉大家是:加气混凝土生产设备的轨道维护***也是需要稍加注意的,因为刚刚经过静停预养,还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的***,所以须保证在生产的过程中平稳运行。
现在的社会什么都是越来越智能化
现在的社会什么都是越来越智能化,例如手机这个行业,从起初的一些简单功能的手机到现在全触屏的智能机,这都是很大的进步,也是我们现在这个社会经济的飞速发展的表现,不仅仅是在手机行业中,在机械行业中也是如此的。
以前生产砖体的时候一般都是需要很多工人的,而现在***加气混凝土设备生产线就需要那么几个工人,就能很好的掌控整个的生产线流程生产出来砖体,加气混凝土设备生产线是以多个设备,将砂、粉煤灰、石灰、水泥等为主要原料,进行原材料制备,配料,浇注,静养,切割编组,蒸压养护,出釜,成品堆放。
一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。虽然现在的加气生产线都智能化已取得进展,但是很多的厂家也不断的研究和创先整个的生产线工艺,使得加气混凝土设备越来越自动智能化。
加气块设备露天环境的***措施
1、防雨雪。环境的***措施加气块设备在雨雪天生产,厂家应做好哪些防护工作?雨雪天气加气块设备的工作将会受到影响,原料的湿度会增加,加气砌块设备长期水分的浸泡的原料会影响加气块制品的质量,所以堆积的原料尽量早点使用完;这样的天气不利于加气块制品的露天养护,原料要注意翻晒。生产完毕要对设备进行遮盖,防止雨水淋湿机器造成生锈,一般只要盖上草席即可。建议:冬季生产任务不多,存储原料不宜存储过多,做好加气块设备的维护即可。
2、废料清理。在没有生产任务的时候,应该把加气块设备中残留的物料清理干净,尤其是搅拌机中残余的材料一定要清理出来。
3.使用一段时间后要注意加气块设备的温度是否过热,如果有异常现象应及时与生产厂家联系;定期检查螺母等部件有没有松动的迹象,有松动的应立即紧固;易损件有磨损比较严重的情况应及时更换;并定期对主要部件进行润滑,轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
4.防尘措施。在生产加气块的过程中容易产生粉尘,不仅会对机器表面造成侵蚀,加气块设备露天更会影响设备内部性能,所以防尘工作一定要做到位。
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