蒸压混凝土加气块板的特点
混凝土加气砖蒸压混凝土加气块板
1、保温隔热(0.11导热系数):其保温隔热、阻燃性是夹丝玻璃的六倍、粘土的三倍、混凝土的十倍。
2、轻质高韧性(占比0.5):为混凝土的1/4、粘土砖的1/3,比水还轻,和木材十分;立方体抗压强度≥4mpa。特别是在钢结构工程施工施工现场采用蒸压混凝土加气块板作排架结构就更能充分运用其重量较轻、抗拉强度高、可塑性好、建筑抗震等级工作勤奋的优点。
3、防火安全、阻燃等级(板墙才—4小时防火安全):蒸压混凝土加气块为无机化合物,不易引燃,而且在高温下也不易导致***物;此外,蒸压混凝土加气块导热系数并不大,这促进热迁移慢,能有效安全事故,并维护***其结构不容易遭受安全事故伤害。
4、可生产制造:可锯、可钻、可磨、可钉,更很容易地体现方案设计作用。
5、隔音、隔音:以其厚薄不一样可降低30~50声贝噪音。
6、承载能力:风荷载、雪荷载及载荷。
7、性能指标好:蒸压混凝土加气块板是一种硅酸盐材料,找不着脆裂难点,也不易风化层,是一种耐久的建筑材料,其一切正常使用寿命完全可以和各种各样建筑物的使用期相一致。
8、翠绿色节能保温材料:蒸压混凝土加气块板没有性元素,也没有***物质外流。
加气块设备怎么***?客户容易忽略的***细节
加气块设备怎么***?
关于加气块设备的***和维护,已经是一个经常说到的的话题了,所以也充分说明了对设备的维护和***的重要性,特别是在冬季天气寒冷的情况下设备的***更要到位,在这篇文章中小编要讲的是一些加气块设备客户容易忽略的***细节,希望对广大朋友有所帮助。
作为加气块设备生产厂家。我们知道加气块设备中的原料处理,是使整条加气块生产线正常运行的一道工序,也是很重要的步骤。在原料处理阶段主要设备有颚式破碎机、球磨机、浇注机、八孔转盘砖机、斗式提升机、液压砖机、翻转脱模吊具、切割机、振动给料机、料仓等设备,然而这些设备都需要去做定期的杂质清理,长期不清理的话会导致设备生锈。所以避免工作故障,就要把这些设备之中容易受损的部件定期更换、上油,避免不必要的设备磨损。
由于加气块生产线上的设备种类很多,在检查的时候难免会有一点遗露,所以要想避免这种情况的出现,小编有个小小的建议,就是把生产线中的所有设备一一列出并标注其需要去检查的部位。小编这边举个例子:比如对长期暴露于空气中且风吹雨淋的设备进行表面漆面的检查;对于浇注机、切割机等设备需要定期加注润滑油等。
其次,就是客户需要在不同季节调整检查方案,并不是一成不变的维护方法。比如冬季比较冷,昼夜温差相对较大,一些设备的螺丝容易出现松动,而夏季则是雨水比较多,对于设备的表面维护要更加关注;
小编要告诉大家是:加气混凝土生产设备的轨道维护***也是需要稍加注意的,因为刚刚经过静停预养,还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的***,所以须保证在生产的过程中平稳运行。
加气块设备原料处理工段设备的***,即保证计量控制系统的
加气块设备原料处理工段设备的***,即保证计量控制系统的。加气块设备具体实施办法:定期对称量系统用砝码校验,检查各下料阀门是否密封完好,如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验,以保证加气混凝土按配比计量的正确性,同时还需保持控制室、各称量控制系统的清洁。
1、制浆过程中搅拌机维护***:定期对搅拌机进行清洁,当真做好搅拌机的维修***工作,及时更换磨损的搅拌浆叶,确保搅拌桨及其附件的完好,保证搅拌系统各项使用功能的正常,以保证整个机体的写作运转。
2、静停预养室要定期进行检修,使其各项指标达到加气混凝土坯体预养要求,才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。
3、切割机的维护***:坯体从预养室运出,切割机即可按照需要的尺寸切割空翻切割机而且形状尺寸灵活多样精度高,更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度,切割效果,因此,应加强切割机的传动装置、钢丝的***装置等设备的维修***工作,及时发现其装置的不完善之处并予以修正。
加气块设备生产线中的蒸压过程的一阶段是在坯体在蒸压釜前停车线上编组完成后进行的,它的具体操作流程是:打开蒸压釜门,接通小车轨道,坯体在蒸压釜前 停车线上编组完成后,打开蒸压釜门,接通小车轨道,将蒸养车送入 蒸压釜内,关闭蒸压釜门进行抽出真空, 分钟,釜内压力达到-0.04~0.06Mpa,开蒸压釜内,关闭蒸压釜门进行抽出真空,抽真空 30 分钟,釜内压力达到,始向蒸压釜供气,始向蒸压釜供气,使坯体达到养护要求的高温度,使坯体达到养护要求的高温度,这一过程叫做升温阶段, 一般大于 1.5~2 护要求的高温度 这一过程叫做升温阶段,升温阶段有大量的凝结水排出,要做好凝结水的回收工作。
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