加气砖的特点和优势有哪些?

加气砖的特点和优势有哪些？

1.重量轻

加气混凝土块的总重量为500-700kg / m3，仅相当于粘土砖的1 / 4-1 / 5和普通混凝土的1/5，后者是较轻的混凝土。 与普通砖混混凝土结构相比，自重降低了40％以上。

2.良好的隔热性能

加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，其绝热性能比240mm厚的粘土砖墙要好得多。

3.抗震能力强

加气混凝土具有抗震能力强，整体性能好，惯性小等优点，具有一定的抗震能力。

4.良好的加工性能

加气混凝土具有良好的加工性能，可锯，刨，钉，铣，钻，为施工带来了极大的便利和灵活性。

5.具有一定的耐高温性

当温度低于600度时，加气混凝土的抗压强度会略有增加。 当温度约为600度时，其抗压强度接近室温下的抗压强度，其耐火性达到***一级防火标准。

6.隔音效果好

加气混凝土的内部结构像面包，具有大量均匀分布的封闭孔，因此具有一般建筑材料所没有的吸声性能。

7.适应性强

可以根据当地不同的原材料和不同的条件进行定制。 原材料可以根据当地情况选择河砂，粉煤灰，矿石砂等。 可用于废物处理，有益于环境保护，真正将废物转化为财富。

加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹,我们看看如何解决

加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹纹，我们看看如何解决：

　　蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，容易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。

　解决办法：加气混凝土设备在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。

加气块初养和切割

浇注后，将模具通过输送链推入初始固化室，以进化和初始设置。 室温为50?70℃，初始固化时间为1.5-2小时（根据有利的地理条件，可省略此过程）。 使用负压葫芦将模具框架和毛坯提升到预先放置了水壶底板的切割台上。 取下模具架切割机横切，纵向切割和研磨毛坯。 将模架吊回到模架上以进行手动清洁和脱脂，然后再吊到模车上进行下一次浇铸。 切割好的毛坯水壶的主体和底板通过起重机吊在水壶车上，并放置在两层楼上。 地板之间有四个支撑，几个水壶车组合在一起。 在切割过程中产生的坯料的边缘和角落处的废料通过螺旋输送机被送至切割机旁边的废浆搅拌器，并加水制成废浆以用于配料。