填充墙砌筑后,时间应至少间隔一周,然后选用责任心强的操作

填充墙砌筑后，时间应至少间隔一周，然后选用责任心强的操作工人进行填充墙顶部的空隙填塞处理。具体处理方法：在砌体与梁、板底空隙部位，双面用防腐木楔背紧墙顶，木楔间距600mm，当空隙在15耀30mm时，采用M5干硬性水泥砂浆填塞密实，当空隙大于30mm时采用膨胀细石混凝土填充，以达到防裂缝的目的。墙体抹灰应分层进行，严禁一次成活。一次抹灰厚度应不超过10mm，下层抹灰要在上一层抹灰砂浆终凝前进行，控制间隔抹灰时间。当墙体抹灰总厚度大于30mm时，应在抹灰层中固定钢丝网片加强。

混凝土加气砖出现裂缝的原因有哪些?

混凝土加气砖出现裂缝的原因有哪些？

1.干缩变形发生裂缝

加气砌块是高涣散毛细孔结构，且大部分空泛呈关闭状态，随着时间的变化孔内的水分就不断削减，在表面张力的作用下，毛细孔内就形成收缩应力，当这种应力达到必定程度砌体就会发生干缩。干缩变形特征是前期开展快，以后逐渐变慢并在适当长的时期内连续，使整个砌体处于徐变状态。干缩裂缝散布广、数量多、裂缝强度较严重，干缩变形是发生混凝土加气砖裂缝的主要原因。

2. 砂浆对裂缝的影响

普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·K），线膨胀系数约为4×10-4mm（/m·℃），与加气砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度变化必定程度，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间发生温度应力，当该应力大于粘结强度时裂缝就发生，该裂缝主要表现在顶层梁底与墙体之间，门、窗框与墙体之间，裂缝呈水平裂缝与斜拉缝。

3. 加气砌块施工不足发生裂缝

加气砌块施工不足发生裂缝

①未控制好砌块的含水率，加气砌块出釜时含水率大多在35~40%，砌块出釜（10~30d）后含水率在堆放正常的情况下可降至30%，此刻方可上墙施工。

②加气砌块砌筑时不按相关标准要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理等形成裂缝。

③加气砌块砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

④未合理设置拉结筋山东，山东加气砌块发现有裂缝或未按标准在跨度或高度较大的墙体内设置结构柱、圈梁。

⑤抹灰前不进行除尘、湿润墙面等办法。

⑥未在不同资料交界处进行加强办法处理。