混凝土加气砖浇筑前是否需要浇水?

混凝土加气砖浇筑前是否需要浇水？

混凝土加气砖的砖石在砌筑之前，外表应适当洒水。加气混凝土墙面一般采用水泥砂浆作为外表粉刷层。为了确保水泥砂浆中的水泥在刷完墙后有足够的水来水合，我们应该在砌筑前浇上水来吸水。

混凝土加气砖吸水慢，特别是对于现已建成的墙体，需要多次洒水。洒水量应依据施工时的时节和干湿温度确定，并依据外表润湿性进行控制。制止运用雨水饱和或直接洒水过多的砌砖。

1.依据粉水1：0.22水的水灰比来计算所需用水量。

2.将混凝土加气砖砌筑砂浆慢慢参加水中，边参加边搅拌均匀。水灰比可依据施工习惯适当调整，以使稠度合适。

3.静置5-10分钟后，再次搅拌均匀即可运用。

4.不要一次运用太多成分，在初凝前(4小时左右)运用。

5.用量视灰缝厚度而定，参考密度为1.5t/m3。

6.贮存运输包装。混凝土加气砖铺设前一天洒水湿润，含水率15/100，常温施工不得枯燥。

7.加气混凝土砌砖的砌筑应在砌砖水平灰缝的粘结剂初凝后进行。每块皮砖铺设前，宜先用磨片打磨下皮砖表面(铺装面)，并用刷子清理干净，再铺设水平和垂直灰缝的粘结剂。

8.建造每块皮块时，应使用水平仪和橡胶锤校正水平和垂直位置，上下皮块应交错重叠。搭接长度不应小于搭接块长度的1/3，特殊部位不应小于100mm。

混凝土砌块是怎样进行切割的?

混凝土砌块是怎样进行切割的？

混凝土气砖在很多的建筑中都有应用，那么混凝土气砖厂家在生产的过程中是怎样进行切割的呢？

一种是坯体与底板分离后再以钢丝切割。也可以是钢丝压入切割。预铺钢丝切割。预先按要求将切割钢丝铺设在底板或砂加气混凝土砌块切割台上，待坯体形成后或移到切割台上，将钢丝从下向上拉出而完成切割。在生产过程中，严格按照试验所确定的配合比投料，并且要严格控制水灰比和所搅拌的时间。为去除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砂加气混凝土砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm，两端伸入墙内不小于800mm。

在混凝土砌块跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m或4m时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。合理安排好砂加气混凝土砌块工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

加气混凝土设备操作不正确导致蒸养裂纹?

加气混凝土设备在生产过程中，有时会在我们出釜时，看到加气块中出现一种特征很明显、并且很有规律的砖裂纹，其实很多人并不明白这样的一种裂纹是怎么回事，我们姑且称它为蒸养裂纹(或蒸压裂纹)。在某些加气块生产厂，这种砖裂纹时常出现，产生原因众说纷纭，一旦出现，解决起来还不是很容易。要想从根本上去解决这种砖裂纹问题，下面的内容或许对你有所帮助。

　所谓蒸养纹裂(或蒸压裂纹)，就是指加气块坯体在切割完成后，在入釜前是完好无裂纹的，但是当进入蒸压釜完成蒸养操作后，出釜时发现加气块有从上往下的闪电般线状裂纹，特征非常明显。蒸养裂纹有的很细小，有的很粗大，严重的可放入一个人的手指;蒸养裂纹容易在一模砖的两端出现，较严重时每一模的两端都有两条裂纹，比较普遍的是从上往下出现裂缝，但也偶有侧边出现裂缝。

加气块的配料,混合和浇注石灰和水泥

加气块的配料，混合和浇注

石灰和水泥通过螺旋输送机在粉料配料箱下依次送至自动称重秤进行累积测量。 秤下有一个螺旋输送机，可将物料均匀地添加到浇注混合机中。 将粉煤灰（或沙，石粉）和废料浆放入量筒中进行测量。 在测量了各种材料之后，就位了模具，可以搅拌浆料。 在浇注之前，浆液应满足工艺要求（大约45℃）。 如果温度不够，可以在浆料计量罐中进行蒸汽加热，并且可以在浇注材料之前0.5至1分钟添加悬浮液。