混凝土加气砖浇筑前是否需要浇水?

混凝土加气砖浇筑前是否需要浇水？

混凝土加气砖的砖石在砌筑之前，外表应适当洒水。加气混凝土墙面一般采用水泥砂浆作为外表粉刷层。为了确保水泥砂浆中的水泥在刷完墙后有足够的水来水合，我们应该在砌筑前浇上水来吸水。

混凝土加气砖吸水慢，特别是对于现已建成的墙体，需要多次洒水。洒水量应依据施工时的时节和干湿温度确定，并依据外表润湿性进行控制。制止运用雨水饱和或直接洒水过多的砌砖。

1.依据粉水1：0.22水的水灰比来计算所需用水量。

2.将混凝土加气砖砌筑砂浆慢慢参加水中，边参加边搅拌均匀。水灰比可依据施工习惯适当调整，以使稠度合适。

3.静置5-10分钟后，再次搅拌均匀即可运用。

4.不要一次运用太多成分，在初凝前(4小时左右)运用。

5.用量视灰缝厚度而定，参考密度为1.5t/m3。

6.贮存运输包装。混凝土加气砖铺设前一天洒水湿润，含水率15/100，常温施工不得枯燥。

7.加气混凝土砌砖的砌筑应在砌砖水平灰缝的粘结剂初凝后进行。每块皮砖铺设前，宜先用磨片打磨下皮砖表面(铺装面)，并用刷子清理干净，再铺设水平和垂直灰缝的粘结剂。

8.建造每块皮块时，应使用水平仪和橡胶锤校正水平和垂直位置，上下皮块应交错重叠。搭接长度不应小于搭接块长度的1/3，特殊部位不应小于100mm。

蒸汽混凝土加气砖施工规范和抹灰工艺

关于蒸汽混凝土加气砖施工规范和抹灰工艺，大家了解多少呢？下面和大家分享一下，希望能帮到大家。

砌筑部分：

1、蒸汽混凝土加气砖筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。

2、蒸汽混凝土加气砖筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm, 竖缝≤20mm。

3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝，弥补灰缝不饱满的缺陷。竖缝切忌虚缝。

4、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎，可留坡槎。如墙面出现不可避免的洞眼时，必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。

5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时，至少须隔日，待下部墙体变形稳定后再砌筑。Z上一皮不得水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实，切忌虚缝。

6、墙体砌至门窗框过梁处，至少应停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。

抹灰部分：

1、墙体砌筑完毕后不得立即抹灰。至少应过15天以上，待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。

2、抹灰前使用扫把（建议用竹制杈头扫把）将墙面清扫一遍，清除墙体表面的悬浮颗粒和污物，以利于砂浆与墙面的结合。

3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布；沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外，也必须加挂钢网或纤维布，防止开裂。 4、进行墙体饰面的基面处理。可采用20％的108胶水溶液，再加15％ 的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。

5、底灰砂浆标号应≤M5，内墙按过渡两层处理（M5、M7.5），外墙按过渡三层处理（M5、M7.5、M10）。每层的砂浆厚度不宜大于10mm。若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即前一层达7-8成干后。

混凝土加气砖生产的砌块耐久材料强度稳定

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加气块的配料,混合和浇注石灰和水泥

加气块的配料，混合和浇注

石灰和水泥通过螺旋输送机在粉料配料箱下依次送至自动称重秤进行累积测量。 秤下有一个螺旋输送机，可将物料均匀地添加到浇注混合机中。 将粉煤灰（或沙，石粉）和废料浆放入量筒中进行测量。 在测量了各种材料之后，就位了模具，可以搅拌浆料。 在浇注之前，浆液应满足工艺要求（大约45℃）。 如果温度不够，可以在浆料计量罐中进行蒸汽加热，并且可以在浇注材料之前0.5至1分钟添加悬浮液。