红砖的标态干缩值在0

红砖的标态干缩值在0.1mm/m以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。对蒸压加气砖砌块，它们的标态干缩值一般为红砖的3～6倍。若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m，则它们的相应含水率分别约在3.4％和9.8～13.6％。而蒸压加气砖砌块的平衡含水率约在3.6～3.8％，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩值与红砖相差不大。在实际应用中，只要经过一定的干燥期，我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。

框架结构与填充墙抹灰前必须进行基层毛化处理

框架结构与填充墙抹灰前必须进行基层毛化处理。实施基层毛化处理前，要对砌体表面进行充分湿润，用喷浆设备机械喷浆拉毛，胶浆终凝后浇水养护，待有足够强度后再开始抹灰。毛化处理本身不但阻止了抹灰砂浆水分渗入，而且还增强了抹灰层与砌体的粘结强度。

填充墙砌筑时应设皮数杆，挂好灰线，宜采用临时夹板灌缝插实，且边砌筑边用原浆勾缝，墙体每天砌筑高度限定在1.2cm左右，并应在间歇24h后再继续砌筑。砌筑砂浆应确保配比准确，拌好的砂浆应在3h内用完。填充墙砌筑完成后，应进行不少于3d的喷水养护。

加气砖生产线的每套模具的模框与模底板必须配套使用，以保证连接紧密不漏液。在加气砖生产线实际运行过程中由于模框周转时间短，而模底板周转时间相对较长，因此实际上加气砖生产线很难做到模框与模底板严格地配套使用，并且由于模框与模底板是硬性连接，所以在使用一段时间后会出现一定的磨损现象，因此可能会出现部分漏液现象。

水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴玻璃纤网格布增强。凡不同材质与砌块墙相交处均应贴玻璃纤网格布增强。外墙面批嵌分两道工序，面层批嵌应待底层批嵌干固后方能进行。用加气混凝土制成的外墙在面粉刷前，应涂抹界面剂。找平层大于10mm时，应分几次涂抹。