红砖的标态干缩值在0

红砖的标态干缩值在0.1mm/m以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。对蒸压加气砖砌块，它们的标态干缩值一般为红砖的3～6倍。若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m，则它们的相应含水率分别约在3.4％和9.8～13.6％。而蒸压加气砖砌块的平衡含水率约在3.6～3.8％，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩值与红砖相差不大。在实际应用中，只要经过一定的干燥期，我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。

普通砂浆的导热系数约为0.9W/(m·K)，线膨胀系数约为4×10-4mm(/m·℃)，与加气混凝土砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度变化一定程度，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力，当该应力大于粘结强度时裂缝就产生，该裂缝主要表现在顶层梁底与墙体之间，门、窗框与墙体之间，裂缝呈水平裂缝与斜拉缝。未控制好砌块的含水率，加气混凝土砌块出釜时含水率大多在35~40%，砌块出釜(10~30d)后含水率在堆放正常的情况下可降至30%，此时方可上墙施工。

个别机器关键部位会出现渗漏现象，出现这种现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封件以及管接头等处，会呈现渗漏现象;设备出现松动现象，新设备的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，使原紧固的零部件发生松动。

加气砖设备使用电机很多，部分电机润滑不良，由于新设备的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，造成磨损。工人由于对设备不了解，操作失误多。