一般蒸压砂石加气砖砌块体积密度为400600kg/m3

一般蒸压砂石加气砖砌块体积密度为400-600kg/m3，因其体积密度低小，一般只能用于非承重的保温材料。蒸压加气砖砌块体积密度一般为700-800kg/m3，既能用于承重也可以用于建筑外围保温。从产品规格上，此类产品属于A7B07蒸压加气砖砌块，A7级加气砖属于加气砌块，性能更加优异，在加气砖生产工艺上也要求更高。硅质材料。石英砂和尾矿按一定比例混合、经磨细制得，密度1.6-1.7t/m3，细度在80%-90%。

加气砖混凝土墙抹灰工艺流程

加气砖混凝土墙抹灰工艺流程：铲除墙面浮灰→批改补平勾缝→浇水湿润底层→做灰饼→必要部位挂网处理→1：1水泥砂浆或修建用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→整理。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，铲除影响砂浆与墙面粘附力的松懈物、浮灰和污物，随后浇水潮湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为防止抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处批改补平。

加气混凝土产品需要根据原材料的质量和主要设备的工艺特点

将粉煤灰(或砂石、石粉)和废浆量入计量缸内。各种材料计量好，模具就位后，搅拌浆液。浇注前浆料应符合工艺要求。(约45℃)，如果温度不够，可在料浆计量槽内加热蒸汽，在倒料前0.5 ~ 1分钟加入悬浮液。加气混凝土产品需要根据原材料的质量和主要设备的工艺特点，采用不同的生产工艺制定加工方案。现在主要工艺设计已经确定。和移动式浇注，以及国产切割方法：

1. 原料预处理设备:破碎机对加气混凝土设备的块状物料，如生石灰、石膏等进行破碎，必须经过研磨后才能产生更好的反应。研磨主要使用球磨机。

2、原料计量设备:原料计量一般用于计量罐体计量料浆。浆料是根据加气砖设备的生产工艺要求进行计量，以达到更准确的额定量和额定浓度。具体工艺参数以当地生产工艺要求为准。

物料搅拌浇注设备的关键部件

物料搅拌浇注设备:主要是搅拌机，它既是搅拌设备，又是泥浆浇注设备。主要用于各种粉末物料的混合。加气砖设备切割机的关键部件:气体浇注后，形成加气砌块设备本体。由于毛坯体积大，需要进行切削加工才能达到所要求的产品尺寸。高压釜水化反应是获得加气混凝土设备物理性能的关键。其运行采用关系安全生产和能源综合利用。锅炉主要为高压锅提供热能，如高压锅和预热。