橡胶色母的特性

1、耐热性：指色母耐热的能力，数字越大耐热性越好.颜料分散在聚烯烃中做成三分之一的标准色，在注塑机中成型后停留5min.

2、耐光性：指色母耐光的能力.将颜料分散于一定的介质中，制成试样，与《日晒牢度蓝色标准》样卡同时在规定的光源下，经一定时间的曝晒后，比较其变色的程度，以级表示，1级差，8级。

3、耐迁移性：指色母耐迁移性的能力,迁移是指着色剂从制品内部迁移到制品表面或从一个制品透过界面迁到制品和溶剂中。以级表示，1级差，5级。

　　厂家介绍橡胶用着色剂的基本要求

　　1、耐水性及耐溶剂性

　　矽橡胶制品中有浸泡水中或需要与水蒸气经常接触的产品，要使着色剂不会与水接触而褪色，故要求着色剂不溶于水，在水和湿润环境中坚牢度好。在矽橡胶着色剂及制品加工过程中，常遇到、等，所使用的着色剂如果没有耐溶剂性就不能使用。

　　2、耐酸、耐碱、耐化学***性

　　矽橡胶手套、围腰等制品常用于酸、碱接触的环境，矽橡胶加工中的各种添加剂，如催化剂二胍能改变矽橡胶的色泽，硫在硫化过程中也能使矽橡胶的颜色变为暗钝，故选用的着色剂要求耐酸、耐碱、耐化学***性好。

　　3、迁移性

　　有迁移性的着色剂用于矽橡胶会产色，使颜色不均匀或呈现斑纹，有时甚至沾污其他物件。

　　4、着色剂颗粒细度

　　着色剂与矽橡胶配料混合搅拌时，由于矽橡胶本身较为稠滞，如果着色剂粒径大，势必不易分散，需要率的机械搅拌，否则混合不匀而至着色效果降低。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。所以，对着色剂要求有一定的粒径，并且制成高度分散的形式。一般着色剂粒径在2500目以上，基本上可以满足要求。

　　5、耐热性

　　矽橡胶硫化温度***高可达150℃，着色剂是在硫化以前加入到配料混合物中，所以用于矽橡胶着色剂要求能耐受140~160℃高温。

　　6、其他性能要求

　　矽橡胶着色剂还要求尽可能不改变矽橡胶的力学性能，老化作用小，在任何情况下无升华性，在干燥和湿润情况下摩擦仍能保持原有颜色，耐光牢度好。

　　橡胶色母的主要特点及用途

　　橡胶色母是指主链由和氧原子交替构成，原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的橡胶主要由含和少量乙烯基的氧链节组成。下面就由福建盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶的主要特点及应用。

　　一、橡胶的主要性能：

　　橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。

　　1、热硫化橡胶（HTV）热硫化橡胶（HTV）是有机产品中的一类，乙烯基橡胶（VMQ）是HTV中的品种，俗称高温胶。

　　乙烯基橡胶（生胶）是无色、无臭、***、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。在现实生活中，它广泛应用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工材料的生产中。其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。

　　橡塑色母的属性要求

　　橡塑色母是新产品着色塑料，在第二十世纪60纤维的发展，它是颜料的超常量负荷均匀附着在树脂和聚合物复合材料的制备。福建橡塑厂家提醒主要由母料分散剂，载体，三部分。

　　关于橡塑色母的六种属性的要求：

　　1、对橡塑色母的耐热性，聚纤维的生产工艺要求，可以承受的基本的温度，保持其性能的稳定性。高温270~280℃一般要求。

　　2、在某些染料的光有光敏作用，有色纤维褪色和损坏，和耐光颜料的基本化学结构，所以在橡塑色母的生产要充分关注光颜料的耐光性，颜料在使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。

　　3、对聚纤维染色用于各种用途的亮度，包括床罩基布和织物的要求，明亮的颜色。由于有机颜料是绚丽多彩的，容易的颜色，所以那些用用有机颜料。

　　4、分散的颜料，橡塑色母应良好的分散性，而且在橡塑色母分散剂分散均匀，不会降低聚纤维的质量和使用。否则不能产生原液染色纤维质量好，操作不稳定，在纤维牵伸断裂或异常纤维容易。

　　5、颜料母料稳定性，有色聚纤维具有优良的稳定性。”有色纤维聚合物的长时间热暴露后，光或在经受高温漆不会与纤维反应，聚合物的新化工集团绩效形成低。所以颜色应作为纯色素，杂质不含有铁，铜，铅盐，确保优良的着色聚纤维的物理性能。

　　6、耐水，耐油，耐干洗，有色丙纶产品在使用中不会被水洗或干洗后，接触到石油，特别是地毯，因此它使用染料具有耐水性，良好的耐油，耐干洗。