橡胶色母是以SBR为载体，颜料含量可达50%以上，经过了特殊的加工工艺而获得的分散性，广泛应用于橡胶制品，橡胶弹力球，橡胶地板，EVA发泡中，如橡胶大底、EVA中底、橡胶垫、橡胶球橡胶礼品，橡胶，橡胶玩具等等。

一、载体是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性<50-80》有动性，还有工业油类，和色粉等！

二、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

三、颜料或染料

　　橡胶色母的产品优点介绍

　　橡胶色母（亦称橡胶著色剂）：系采用天然或合成橡胶添加适量之色粉及若干助剂调配成所需颜色，经过数道加工程序制造而成片状颜料，可作为鞋底、自行车胎、球类、玩具、电缆之橡胶护套…等之著色或调色用。下面就由东莞橡胶色母厂家的小编来为大家详细的讲解一下色母的产品优点。厂家介绍橡胶用着色剂的基本要求1、耐水性及耐溶剂性矽橡胶制品中有浸泡水中或需要与水蒸气经常接触的产品，要使着色剂不会与水接触而褪色，故要求着色剂不溶于水，在水和湿润环境中坚牢度好。

　　上述产品和色粉比较有如下之优点：

　　一、耐硫化、耐移色，硫化前后色差小，且制成成品后各种颜色间不会相互污染。

　　二、此产品色浓度高故用量较低，可节省成本符合经济效益。

　　三、色彩齐全鲜艳，可依客户需求调配成所需之颜色。

　　四、取料、秤料较方便，分散性良好能与天然胶和多种合成胶相容，对色彩稳定性控制容易，减少色差使产品提高附加价值，在操作时不飞散减少损耗，不污染厂房且不易产生色差。

　　橡胶着色剂的分类和特性

　　衡量橡胶用着色剂的重要特性是色相、着色力、遮盖力和分散性；另外胶用着色剂要求具有良好的稳定性和耐迁移性，着色剂的稳定性，包括热稳定性、耐候性和化学稳定性。下面就由东莞盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶着色剂的分类和特性。

　　1、分散性

　　着色剂在胶中应易均匀分散，只有着色剂以微小的粒子状态均匀分散在橡胶中，才能得到优良的着色效果。

　　2、热稳定性

　　热稳定性是指彩色胶胶料在加工过程中受热，特别在高温(130~170℃)硫化时，着色剂不至于产生分解或者变色，且具有耐蒸汽性。

　　3、耐候性

　　耐候性指着色剂具有抗耐大气中臭氧的作用和耐光性。从光学观点出发，波长愈短的光，在照射过程中对胶料的***愈甚。从光老化的强度看，紫光；蓝光；青光；绿光；黄光；橙光；红光。光暴晒的能力强弱顺序是：白色；玉色；蓝色；红色；紫色；黑色。

　　4、化学稳定性

　　化学稳定性是指着色剂应具有耐溶剂性、耐***性、耐酸性、耐氧化，与胶料中的其它配合剂不起化学反应，硫化时不予反应等。