厂家介绍橡胶用着色剂的基本要求

　　1、耐水性及耐溶剂性

　　矽橡胶制品中有浸泡水中或需要与水蒸气经常接触的产品，要使着色剂不会与水接触而褪色，故要求着色剂不溶于水，在水和湿润环境中坚牢度好。在矽橡胶着色剂及制品加工过程中，常遇到、等，所使用的着色剂如果没有耐溶剂性就不能使用。

　　2、耐酸、耐碱、耐化学***性

　　矽橡胶手套、围腰等制品常用于酸、碱接触的环境，矽橡胶加工中的各种添加剂，如催化剂二胍能改变矽橡胶的色泽，硫在硫化过程中也能使矽橡胶的颜色变为暗钝，故选用的着色剂要求耐酸、耐碱、耐化学***性好。

　　3、迁移性

　　有迁移性的着色剂用于矽橡胶会产色，使颜色不均匀或呈现斑纹，有时甚至沾污其他物件。

　　4、着色剂颗粒细度

　　着色剂与矽橡胶配料混合搅拌时，由于矽橡胶本身较为稠滞，如果着色剂粒径大，势必不易分散，需要率的机械搅拌，否则混合不匀而至着色效果降低。所以，对着色剂要求有一定的粒径，并且制成高度分散的形式。目前，行业主营业务收入已位居各轻工行业前列，利润平稳增长，亏损面逐月下降，行业固定资产增速保持稳定，但塑料制品海关出口额累计增速逐月走低、行业规模以上企业出货值增幅仍为负增长，出口形势总体低迷，对行业发展有较大的制约作用。一般着色剂粒径在2500目以上，基本上可以满足要求。

　　5、耐热性

　　矽橡胶硫化温度***高可达150℃，着色剂是在硫化以前加入到配料混合物中，所以用于矽橡胶着色剂要求能耐受140~160℃高温。

　　6、其他性能要求

　　矽橡胶着色剂还要求尽可能不改变矽橡胶的力学性能，老化作用小，在任何情况下无升华性，在干燥和湿润情况下摩擦仍能保持原有颜色，耐光牢度好。

　　橡胶的应用及作用

　　下面就由福建橡胶厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶的应用及作用有哪些。

　　橡胶特点及其应用：

　　有机橡胶是由线性聚氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。橡胶在下面的领域表现：耐高低温稳定性，惰性（无味无臭），透明，易于上色，硬度范围宽，10-80邵尔硬度，耐***，良好的密封性能，电气性质，耐压缩变形，除了上述性能，和常规有机弹性体相比，橡胶还特别容易加工制造。高温硫化橡胶为双组份加温硫化和室温硫化橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫,高温模具制作等柔性制品。橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产。

　　浅析橡胶色母使用要注意的事项

　　在使用色母的过程中会遇到很多问题，那么我们真正要注意的是什么呢？下面就由东莞厂家的小编来为大家详细的讲解一下。

　　⑴ 制品成型时应了解到色母的耐温情况，防止模压和二次硫化烘烤过程中制品产生变色走色。

　　⑵ 开封了的胶料尽量在12小时内用完，以免造成胶料变硬不易混炼。

　　⑶ 色母使用过程中，一定要保持炼胶成型环境干净清洁，避免杂质诱发制品色点分散性问题。

　　⑷ 色母和混炼好的胶料要密封保持清洁，防止静电产生吸尘和色母与空气过度接触产品固化造成胶料变硬增加工艺难度。