上世纪七十年代以来，颜料的加工处理技术已有很大发展，包括颜料颗粒的表面处理和题粒的品相调整等，但还不能满足使用者对其的要求。由于吸附了一层包覆层，也使能量下降，比之前的状态要稳定，所以达到了颜料细化的目的。一般情况下，颜料的分过程可以分为三步:润湿→细化一稳定化混合分散，步是使用润湿湿顾料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。粉碎细化后的颜料进一步再做包处理，由于颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加加，造成细化的颜料不稳定性。

利用各种不同工艺制得的预分散颜料是制备色母粒的主要原料之一。目前色母粒生产中颜料预处理的T艺有三种：制浆法、相转移法和捏合法，

①制浆法。将颜料混入液相载体巾，通过混合、研磨，将颜料细化并将其表面包覆低分子保护层的方法称为制浆法。液相载体通常是增塑剂、聚合物溶液、低相对分子质量聚合物或是这些物质的混合物。 

②相转移法。未经分散处理的颜料存在许多团聚体，直接用来制作母粒很难达到要求，因此，必须对其进行分散处理，使其细化，并保持不再凝聚。相转移法是制造色母粒中颜料预处理的方法，颜料颗粒的细化程度较好，纤维级色母粒中颜料的预处理应采用此方法。    颜料与水、分散剂一同放入砂磨机中研磨，砂磨机巾的石磨料十分坚硬，通过它们对颜料的冲撞、剪切作用，使颜料颗粒细度小于1 μm。研磨后的细色浆通过转相槽，使颜料由先前的被水相包覆转为由油相包覆，然后通过水洗、干燥，去掉水和其他溶液，得到预分散颜料。 

   ③捏合法。捏合法是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相中经冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

使用预分散颜料的优点

预分散颜料低尘环保，能够让颜料完全分散，具有高分散性、高透明性、高光泽性等诸多优点。涂料油墨等选用卧式研磨机利于颜料分散，三辊研磨和立式研磨机会存在研磨死角，影响颜料分散效果。预分散颜料可以省却反复研磨色粉的繁琐程序，并能够生产出品质优异的油墨。采用预分散颜料，用户可以灵活地设计配方，因为颜料可直接加入油墨配方中或溶解成色膏用于油墨配方。

采用预分散颜料生产的油墨成本与传统油墨差不多，但油墨的品质和竞争性却远远优于传统油墨。

颜料是不溶于水和介质的微细粉末状有色物质。由于它的不溶性,只能以分散状态使用,所以颜料在漆料中分散性好坏,直接影响漆的质量。为改进颜料在漆料中的分散状态,国外出现一些加工颜料品种。

主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔。