上世纪七十年代以来，颜料的加工处理技术已有很大发展，包括颜料颗粒的表面处理和题粒的品相调整等，但还不能满足使用者对其的要求。一般情况下，颜料的分过程可以分为三步:润湿→细化一稳定化混合分散，步是使用润湿湿顾料，使颜料之间的凝聚力减小，便于第二步颜料的粉碎和细化。粉碎细化后的颜料进一步再做包处理，由于颜料经分散细分后，粒径减小，表面积增大，颜料表面自由能也增加加，造成细化的颜料不稳定性。色母粒(ColorMasterBatch)颜料按20％-80％的比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒，美国称之为颜料浓缩物(PigmentConcentration)或颜料制备物(PigmentPreparation)。

主要品种有预分散、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂。

使用预分散颜料更为经济，因以下优点：

1、 分散更加彻底，相对于颜料使用量更少；

2、 减少人力及设备资源、只需要分散机就可以生产；

3、 可以减少材料浪费；

4、 、可在短时间内生产出高质量油墨。

由于预分散产料低尘环保和在后续应用中高分散性、高透明性、高光泽的诸多优点，受到国内外追求高品质色素产品的厂家，特别是的油墨及涂料企业的追棒。

载体是色母粒的重要组成部分，其作用是增强颜料与要着色的树脂之间的亲和力和提高着色在色母粒中的协同效应和分散性。由于颜料在色母粒中分散性提高，更可获得。该是困为ず金属健化法合成的脂与7-N催化法合成的樹不同。有优异的整体耐受性能以及热稳定性和色迁移稳定性。预分散颜料为颗粒状或者片状，具有良好的粉体流动性，粉尘小，对环境和人身健康有很大改善。