因感温管很细，故不能有过度的弯曲，否则会断开或漏气。

③蒸发器表面或冷气道口处的感温管长度不得小于50毫米。

④温控器是随感温管的温度变化而动作的。为了提高和保证其动作精度，避免失误，应当使非感温管段的温度始终比蒸发器表面或冷气道口的实际感温段高。为此，可用2瓦左右的电热丝固定在非感温段和温控器的外壳上。这样做可以使温控器壳内的控制件保持干燥，防止触点因受潮而产生电弧，起火将ABS内胆烧坏，或因触点拉泽造成失控。

各抽空管和接管扩喇叭口时，要扩得整齐光洁，不得有裂缝和毛剌。

④抽空时一般宜在50~60烘房进行，这样才能使系统中的残余水分完全蒸发，有效地抽尽。

⑤制冷系统抽空结束后，应立即灌注　制冷剂。好不要超过8分钟。

⑥抽空管要大，好有Ф6＊0.8毫米的铜管。

检查系统是否漏气。对系统抽气5分钟后，关闭真空泵，若真空压力表指针回升情况与以前相同，表明系统不漏气。反之，要进一步检查。


从出现个气泡开始至毛细管末端，均为气液共存段，也称两相流动段，该段内饱和蒸汽含量沿流动方向逐渐增加，因此压力降呈非线性变化，愈到毛细管的末端，其单位长度上的压力降愈大。当压力降低至相应温度下的饱和压力时，就要产生闪发现象，使液体自身蒸发降温，也就是随着压力的降低，制冷剂的温度也相应降低，既降低至相应压力下的饱和温度。