一般来讲，对于经过金属表面处理之后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。机械镀在国内有着巨大的发展空间，再加上国外机械镀锌设备和原料昂贵，工艺复杂，这些都为国内机械镀锌工艺及设备创造了良好的发展机遇。一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。

金属表面处理使金属强化方法或者抗腐蚀性增强等等，因为金属表面处理的方法很多，它们有的涉及物理变化，有的涉及化学变化，比如电镀，它们金属表面处理的目的不同。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于>/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。据统计国内适合于机械镀的产品有电力、交通、机械用的紧固件，水暖管件、射1钉、水泥钉、环链等。

金属表面各种热处理、机械加工、运输与保管过程中，不可避免地会被氧化，产生厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染、吸附一些其他的杂质。金属表面处理有两方面,一方面是表面防护,是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法,常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺。金属表面处理中的电化除油技术，使得油脂和溶液界面的表面张力下降，与此同时，也就是因为其电极上析出气泡，对于油膜来讲的话，必然的起到了清洗作用，促使油膜从被涂物脱落下来，达到了除油目的。

金属表面处理的优点和缺点，首先金属表面的优点呢是它可以通过阴极吸附和阳极溶解的原理，在各种不同的易氧化中的金属器件表面来形成一层保护膜。磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种，磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量，但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段，并且能缩短工艺时间。金属表面处理的用途：金属表面处理之后，除了需要证实抽检产物的特征知足要求外还要证实间接测量的前提。