金属表面处理的用途：金属表面处理之后，除了需要证实抽检产物的特征知足要求外还要证实间接测量的前提。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于>/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液 (胶体钛) 预处理的零件表面(界面) 能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使 晶粒变得更加微细，加速成膜反应。

长期以来，人们对金属表面处理过程，比较注重工艺技术、添加剂等方面的改进和提高，与表面处理相关的电源的性能和作用往往放在次要方面。据统计国内适合于机械镀的产品有电力、交通、机械用的紧固件，水暖管件、射1钉、水泥钉、环链等。金属表面各种热处理、机械加工、运输与保管过程中，不可避免地会被氧化，产生厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染、吸附一些其他的杂质。

据统计国内适合于机械镀的产品有电力、交通、机械用的紧固件，水暖管件、射1钉、水泥钉、环链等。一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。金属表面处理中的电化除油技术，就此类技术实际进行应用的时候，它本身所利用的也就是指电解作用，且就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就是会被直接涂物置于充满除油液的电解槽当中，作为阳极(或阴极)，之后在短时间内通直流电。