金属表面处理中前处理的脱脂与磷化环节

金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，有机1溶剂脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。

清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细，避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些，以确保脱脂作用，一般其压力为0.1～0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟，以确保脱脂液与油污的充沛反响。

金属表面处理工艺的发展

金属表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程。近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。而随着技术的提高，更多的应用场合和环保要求的提高也对表面处理技术提出了更高的要求。

表面处理的概念  ，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 表面处理一般可包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法。  

金属表面处理技术成熟并投入工业实际应用过程中，金属表面处理加工技术不仅是产品内在质量得以保证的关键环节，产品外观质量保证的重要手段很重要。新的合金催化液技术以实用性和***低耗的特点在制造加工业中占领了新市场，并且是稳步上升的态势。金属表面处理行业的核心是技术与工艺方法，新技术的发展趋势是向低耗能无污染的技术方向不断发展，若是掌握***的环保技术和工艺方法，在市场竞争中将获得足够大的助力。金属表面处理增强了物件表面的耐磨性、光滑度等属性，使得经过处理物件在使用过程中减少了损耗和浪费，从而起到了节能环保的作用，符合***在产业政策与规划上的导向，这些无疑是容易让上下游客户接受的情况。