双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：

●  非标定制，满足用户的不同需求

●  全自动检测，降低80%人工检测成本

●  检测精度高，i高检测精度±0.005mm

●  检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等

●  检测速度快，速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍，快检测速度2400个/min

●  科技含量高技术***、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。

●  采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，根据客户的需求，进行方案评估--概念设计--设计评审--细节设计--生产制作--装配调试--生产验证--终验收--***服务。

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序 。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时，对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛，成本也会大幅上升。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有：①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针，放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪（见测长机）测出Μ值，计算后即可得出被测螺纹中径值d1。③在工具显微镜上用影象法测量。。④在工具显微镜上用轴切法测量5。 综合测量是检验螺纹的实际中径误差和折算中径误差来控制螺纹的旋合质量。折算中径误差是把螺距和牙形半角等的误差折算在中径方向上的误差。这两种量针检测方法主要是用来测量螺纹的中径是否正确，但是螺纹中径本身具有公差，所以检测出来的结果也有一定的偏差，准确度不是很高。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、图像采集，图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；公司愿景：让客户爱上我们，让员工爱上公司公司使命：培养稳定的团队。采集并保存8位的灰像，捕获图像到内存。