针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。   而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。

焊接仓的结构特点：以外形及内部构造20多项科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。 　　结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。另外，钢板仓的底部大多采用了锥形漏斗的设计和安装输送机，这样做的目的是什么呢。 　　

      仓储量大：单库容量1-50万吨，可组建更大容量的储库群。 　　

      产品属性节能环保：在入库和出库过程中采用了除尘技术，对周围环境不会造成污染。 　　

      用途广泛：该多功能大型钢板仓（库）不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。其他说明经济实用：运行成本少-出料系统采用技术，吨出料耗能0.3-0.5度左右；维护费用低-吨维护费用0.1元/年；底柱就想一座房子的地基一样，地基打的牢，房子才稳固，因此这方面的重要性我们不用多说了。使用寿命长-按规范维护，可使用50年左右。

　随着钢板仓的兴起，许多企业开始作为一个储料材料的一种使用设备。食品行业也被广泛使用。由于原来的水泥仓库在储存的过程中，因为通风性能不好的特点，谷类物料易受潮，导致发霉，损失，因此，科学技术不断更新，粮食的储存也发生了巨大的变化，钢板仓的出现更好的提高了仓储储存稳定性能，还可以减少公司的损失。由于施工不便和自身的***，砖仓库只能用于建造小型仓库大多数粮仓都是薄壁的钢板仓。

　　为保证粮钢板仓的使用效果，粮食钢板仓投入使用后应注意以下事项：

　　一、保持钢仓库稳定，随时保持清洁，保持干燥。

　　二、由于钢板仓全年的户外暴露，容易受到大气腐蚀，因此，经常在外墙刷护漆，对钢板仓来说，是一个很好的帮助减少腐蚀危害，但是涂刷的时候应保持均匀，厚度和润滑度也符合相关标准。

  钢板仓的出库的时候，仓库中的库存的物料也越来越多，而且堆积的物料也影响钢板仓的出料的速度，对钢板仓内的流化量也不断减少，所以，钢板仓的卸空率也在不断的降低，这对于钢板仓的卸空率有着严重的影响。

      当物料的流动性开始降低以后，钢板仓的出料变得缓慢，对于引起的原因也有多种可能，比如物料的长期积压、物料的高湿度、仓库外部的水分，仓库底部的水分，还有人为的因素等。这些也将导致物料的流动性变得更差。还有，如果物料的吨位太大的话，压在下面的物料的密度变大，导致流动性也会变差。这需要定期这些物料，防止影响物料流动卸载速度。这样在后续使用的时候，才能更加自如，不会因为尺寸不对，包容量不够而烦恼。