钢板库的特点如下：1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。2、***省：吨储***与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高：出库率稳定在95%以上。4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。5、钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。

　钢板仓做为现在存储的主要工具，在存储方面发挥着重要作用，为了更好的使用钢板仓尽量延长它的使用寿命我们能做些什么呢？

　　现如今的人们都很注重***，90后都已经成为***团的主力军了，人要注重***同样钢板仓也需要***，人***注重“三分治，七分养”钢板仓的***同样适用。

　　1.仓顶的盖板以及仓顶平台的检修是首要任务，用户需要定期检查钢板仓的螺栓有没有松动，顶盖板是否完好，这是延长钢板仓使用寿命的方法之一。

　　2.钢板仓通常采用的都是焊接或者铆接的方式，所以用户们还要着重注意这些连接处有无损坏或者腐烂，做好防腐处理。

大型粮食钢板仓知识点：要受天气和地理条件的制约，因而适用面窄，根据永正多年的工作经验，针对少数对储存要求短的企业比较适用！当物料的流动性开始降低以后，钢板仓的出料变得缓慢，对于引起的原因也有多种可能，比如物料的长期积压、物料的高湿度、仓库外部的水分，仓库底部的水分，还有人为的因素等。钢板仓内机械通风系统可以促进仓内粮堆气体交换，平衡粮食温度和水分，如果在熏蒸后散气，还可以***虫害、霉菌的发生和蔓延，同时具有除尘、防爆的作用。我国的大型钢板仓库技术发展起步较晚，一开始的大型钢板仓就是在原有计划好的用钢板制造的空间环境里进行供贮存物品之用的建筑。

钢板仓设备的选择应具备安全可靠、低耗、操作方便、体积小、噪音低、密闭性能好、对粮食无污染、破碎率低等性能。

根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等；有特殊要求时还应配置烘干、熏蒸、冷却等设备。设备的生产能力应根据仓容量及运输工具、接卸设施的作业时间计算确定。对震动、噪声较大的设备，应采取减震、隔音、消声措施。钢板筒仓除尘设计，应包括除尘风网布置、除尘设备选择等。除尘系统设计时，应说明系统的开启顺序及操作要求。钢板筒仓应设机械通风系统。仓顶设轴流风机和自然通风口，仓底设风道并配置风机。钢板筒仓根据保粮要求可设环流熏蒸系统或采取其他虫害防治措施。电气与配套设施  钢板筒仓及工作塔必须设置防雷系统。电气设备、配电线路均应采取防尘、防鼠害及安全防护等措施。仓体检修与维护钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。配电线路  配电线路应选用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其额定电压不应低于线路的工作电压，且不应低于500V。所有配电线路中间不得有接头。照明系统  照明与动力宜分开配电、单独计量，楼梯间、仓上建筑、仓下通廊、变配电室、控制室等重要场所，应设应急照明灯。