作为生产企业不可缺少的设备,工矿企业耗电量较大的往往是空压机,并且经常占到全厂用电量的50%。经测算,空压机年耗电量约为***工业用电量的9.6%。空压机在***应用领域的耗能更是惊人,其中煤化工、石化、化肥、电力、冶金等行业中,空压机的耗电约占6%以上,氮氢空压机的耗电占合成氨装置电耗的70%;乙烯“三机”(裂解气空压机、乙烯空压机和丙希空压机)的耗电占乙烯装置电耗的30%以上,一套10万空分装置中配套的泵、风机、空压机的用电近8万千瓦。
我们知道,空压机在运行时要产生大量的热量,风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。根据美国能源署统计:空压机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
空压机的热量如果不排放,将影响空压机的正常工作,影响压缩空气的质量。当然,这些热量如果直接排放掉,不仅浪费了大量的热能(可惜)又加剧大气“温室效应”,造成热污染。其实对于这些被浪费的热量,采用空压机热能回收技术,这些看似多余的热量,其中有很大部分是可以被回收利用的。
空压机热能热水机组,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制,收集空压机运行过程中产生的热能,同时改善空压机的运行工况,是一种相对废热利用、零成本运行的节能设备。
1、热能
来源可以是喷油螺杆式空气压缩机,可以是***空调的喷油螺杆压缩机,也可以是能源中心或企业其他设备的余热。热水可作为生活用水、热风烘干、暖气供应、恒温恒湿组合风柜、锅炉补充热水、清洗设备用热水等。
2、原理
利用压缩中的高温油气热能,通过热交换热能传递给常温热水,实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转,空气经过滤器,被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气,并与循环油混合形成高压高温油气混合气体,进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后,其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离,凝结成液态后,再经前冷却器散热及过滤器过滤,回到压缩机,完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内,空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收,同时压缩机得以降温。
操作人员对无油空压机大修***的正确操作和维护,是延长空压机使用寿命的有效措施,减少故障及排除故障的发生,对空压机的使用安全起到了关键作用。
无油空压机大修***有哪些方法?
1、无油空压机本身是不使用且不包含任何油类制品,千万不可添加任何油制品或含油的物质。
2、严格保障空压机在指订的电压、频率、额定负荷值内运行,以保证空压机的运行稳定及安排。
3、在无油空压机运转不需要使用时,要及时切断电源,移动空压机或连接其他设备时,一切要切断电源。
无油空压机已经在印刷业、航空航天、工业制造、塑料制品、石油化工等行业得到了广泛的应用。
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