FFU的维护管理：采用FFU送风方式时，往往不是单台设备而是数十台、数百台FFU布置在吊顶上，因此给维护管理带来一定的难度。一般过滤器从洁净室内进行更换，而风机多数需要在龙骨架顶端(静压箱内部)维护，但如果静压箱没有足够的高度无法从内部维护风机时，那么就要考虑从净化车间内部进行维护风机的可行性了。总之，在应用FFU时要根据实际情况进行考虑,达到既保留其特点又降低成本的目的。选择与安装FFU时应注意的事项：风机过滤器单元简称为“FFU”是一个自带送风机(无壳风机)的过滤器送风口，它与其龙骨系统、加压风机、冷却盘管、新风系统以及灯具共同组成了FFU系统。也就是将风机和过滤器(过滤器或超过滤器)组合在一起构成自身能提供动力的末端净化设备。过去在洁净工程中常用的带风机的过滤器的送风口、自净器、层流罩等都是FFU的一种。电话和火警设备不能少,在无尘净化车间工程厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，无尘净化车间还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

千级净化车间的湿度要求是多少?净化车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚过滤器代替过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、过滤器三级过滤器;中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。净化车间FFU：当使用FFU的时侯，净化车间的吊顶被分成了若干模块，每个模块就是一个FFU，这样我们可以通过调节每个模块(即FFU)来满足吊顶上部送风静压箱的压力平衡的要求，从而大大降低了对该静压箱高度的要求。同时可以节省巨大的送、回风管,故可节省安装空间。尤其是在改造工程受到层高限制时，FFU有效地解决了这一问题。无尘净化车间需要注意的细节问题：风管要求经济与效率并重,在无尘车间工程集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

净化车间FFU控制方式：目前FFU一般采用单相多速交流电机、三相多速交流电机和直流电机。电机的供电电压大致有110V、220V、270V、380V四种。净化车间门窗上的缝隙分为固定缝隙和活动缝隙。性质不同在净化车间门、窗上所占比例也不同。净化车间门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同。由于无尘净化车间的平面和空间布置特殊，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置时应特别注意按规定选用符合要求的系统和设备。

为确保无尘净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。净化车间噪音控制：FFU的风机一般为几台甚至几十台并联使用，当设计时要考虑FFU噪音的叠加，保证《洁净室厂房设计规范GB0073-2001》中明确规定“洁净室内的噪音级(空态),非单向流洁净室不应大于60dB，单向流、混合流洁净室不应大于65dB”的要求。因此在选择风机时***好选择、压出式、直驱后径向叶片风机，这样可以降低整体噪音。净化车间的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。它使洁净区与外界有了一个缓冲地带。能够防止外界污染同时也相对节能。厂房内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。