苏州星天井精密机械有限公司成立于2014年，是一家以研发制造自动化机械设备为主的精密机械制造企业，开发出各种型号智能电磁炒货机，环保、节能、低碳排放，操作简单、性能稳定、效率更高、符合市场要求。

在炒货机的发展历史中，其能源结构不断跟随时代的变化更迭。因为炒货机需要热源进行炒制，燃气、使用电能加热是多数炒货机早先的选择。但这些能源使用普遍存在热效率低，产生污染物巨大的特性，与当代节能环保的理念相冲突。随着食品机械设备涌入我国，炒货的制作工具也由原先的一口大锅，人力不断翻炒，变成了分选机，电磁炒货机等各种食品机械设备集结地。在这种情况下，有炒货机生产在电能加热的基础上改进加热方式，采用电磁加热新技术，这种方式大幅提升了电热转换效率，且在生产过程中无污染物排出，是一种新型的节能环保设备。据悉，相较于燃气式炒货机，电磁炒货机每炒制200公斤就能节省近5公斤燃气。

根据榨油机性能和原料处理工艺的差异，又可分为冷榨机即老式螺旋榨油机、热榨机即新型真空榨油机或称全自动榨油机。

设备的主要差异：热榨机安装有加热装置；电磁炒货机由原先炒货设备改良而来，在生产过程中只需工作人员将炒货原料放入，调节对应参数后进行启动即可。冷榨机无加热装置。原料处理的区别：热榨机适应压榨经炒料机炒制处理的原料；冷榨机适应压榨经蒸煮处理的原料（冷榨机即使也采用油料炒制，一般只是为了挥发水分和油料加热的用途，没有热榨机炒制的时间久和严格）。新型热榨机采用三级压榨，一遍榨净；老式冷榨机采用三级压榨，也需要2遍以上。

很多客户螺旋榨油机太老了，但全自动螺旋榨油机呢？采用那些新技术及什么独特优势？全自动螺旋榨油机有新技术：全自动螺旋榨油机核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工艺，产能效益明显增加。全自动螺旋榨油机全部采用的是国际标准钢材和零件，设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大大提高了榨油机的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。榨油机还采用了国内外较***的机械制造工艺，其质量是非常有保证的。全自动螺旋榨油机缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。有些朋友问我用什么样的炒锅好，是立式的还是滚筒的，是纯电的还是煤气的。在生产时，如果出现间断的情况，榨油机还可以自动保温，非常方便。

全自动螺旋榨油机成本与出率优势：一道榨净与老式设备相比，正常出油率可高出2-3%，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。因为电磁感应加热升温快、受热均匀、在锅内时间停留短，不需要加盐也不会出现掉皮、糊点等情况。同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳动成效约40元。

以在一定程度降低大豆榨油机在工作过程出现问题。大豆榨油机维护***工作很重要，因为直接关系到榨油机的使用寿命和油料的出油率，做好螺旋榨油机维护与***，可以在一定程度降低大豆榨油机在工作过程出现问题。

大豆榨油机就是全自动螺旋榨油机，由液压和榨腔两大部分，该榨油机是国内较***的设备。维护与***：

1应及时清理校饼头处理堆积的饼粕，以免堵塞。

2、所有油眼、油坯至少每天加一次钙钠基润滑脂。

3、如因料坯过分干燥，榨油机停车后，必须拆开榨笼，凿去压硬的料坯，重新装好，才可以重新开车，切不可以收紧皮带或加松香粉后再开车，这样必然会造成榨油机重大的损坏。

4、如在清除校饼部分没粕或调换榨螺、衬圈时，由于孔与轴已被油粕结住，必须注意不可硬敲，以免损坏零件，可将整个部件放在火上烧烤。使油粕熔化后即可拆下，但烧烤温度一般不得超过300℃，以免榨螺、衬圈退火丧失表面硬度

5、齿轮箱内所用齿轮油，除在试车时加入20~30公斤外，以后在每次定期大检修时，必须加以过滤或更换

6、和螺旋轴部分定一个月检修一次。检修时必须除去油粕，彻底清洗检查，如榨螺、衬圈发现裂缝或其他损坏时，需进行修理或调换（如停车一段时间后，在下次开车前必须***行检修一次）

7、榨油机一般可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开清洗检查，如有损坏，需进行修理或更换