旋压一般采纳冷成形，必要时可采纳火焰加热进行热旋压。冷旋压容器封头工艺流程：主题内容与适用范围本规范规定了冷旋压两步法出产压钢制压力容器封头、锅炉及常压容器封头的坯料准备、坯料处理、压鼓、翻边、头终热处理等制作要求及查验办法等。本规范适用于本厂出产的冷旋压Dg800～Dg5200各类封头。如果运用一般热处理的工艺不能够彻底的消除掉这样的缺陷，终结果导致热处理后的锻件一些个功能出现下降国标封头的趋势，严峻的乃至是不合格的比如美标封头出产工艺。由于封头与桶体的焊接好坏会直接关系到太阳能热水器水箱的密封程度，因此尽量选择平底封头，还要带有一点直边，同时有优良的品质，这样才能更好的促进太阳能热水器持久的使用。

封头是一种新式封头品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机出产两种出产工艺，三辊轧机出产冷轧封头的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。封头(GB3639-2000)是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺度精度高和表面光洁度好的一种封头。奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹，在规划时要选择合适材料。

精密封头的推广应用对节约管件，进步加工工效，节约能源 所谓模压封头是指内、外径尺度精度(公差范围)严格，表里表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，进步材料利用率，一起有利于进步产品质量。

通过实际运用之后才发现，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。

为此，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，还有就是关于封头开孔补强的计算。

通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加。而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，以此来减少磨损。

虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、的封头。