这种封头在安装在压力场所的时候因为物理结构的不同所以说受力也是有着很大的差别的，其中因为锥尖和锥面的面积不同所以导致了锥形封头底部的受力是十分的大的。很多的情况之下我们都在这种锥形封头的底部进行一些加固方便安全的使用。

为了提高封头材料的使用效率，钢材材质工艺可用作特殊材料的前道工序加工。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，材料的利用率就高。用于出产锥形封头的质料也有许多种，较为常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率较大可达成120KW，可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，占地面积小，易操纵和维护。封头厂家封头产品的厚度愈大，随着产品形状变量的增多，封头产品的强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加。

锥形封头裂缝的原因首先是封头材料不合格；2焊接工艺或焊接材料选用不合理；冷旋压工艺不合理。锥形封头根据你的设备，做好相应的锥形封头，再根据锥形封头的外圆周长而做圆筒，而锥形封头与圆筒之间焊接之时，首先将锥形封头放在圆筒上面，再固定几个点，点焊一下，再慢慢的焊接起来。锥形封头属中锅炉部件的一种，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。由于结构形态方面的特殊性，在决定采用锥形封头的时候一定要适当考虑实际的使用环境，以为它对锥形封头的使用效果有很大的影响。压力容器封头是石油化工、到食品制诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

折边锥形封头的构造及其优点 一般常用的锥形封头为60度、90度、120度、150度几种，而无折边的锥形封头做出来因尺寸，模具的关系，可能圆度会较差一点，外面不美观，所以这种锥形除了在锥度越小时一般采用，而折边的锥形封头，因为带有直边，可以对它的圆整度进行修整，所以无论是在尺寸方面，还是圆整度，操作方便都是优于无折边的。对小端，因为小端与圆筒衔接处的应力情况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力，属部分薄膜应力，所以应力强度能够操控在内。       

  对于锥体封头大端，当锥壳半顶角α＜30°时，可以来用无折边结构；当α＞30°时，应采用带过渡段的折边结构，大端折边的过渡段转角半径应不小于封头大端内直径的10%，且不小于该过渡段厚度的3倍。对于锥体小端，当锥壳半顶角α＜45°时，可以采用无折边结构；当α＞45°时，应采用带过渡段的折边结构。将敏化的处理规模尽可能的降低到较小，并且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者由于晶颗粒物变大而致使严峻的脆化现象，所以的降低了焊接所带来的应力。