直边段的设置，避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。 制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置，有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。当然，遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析，这样才能保证在前期球形封头的设计过程中保证相关数据准确无误，后期生产出来的产品才能正常投入使用。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配，另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。

球形封头也称为球型封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积*小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，是*合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可作端封头。现在，在封头上没有设置压力检测层，所以在封头工作时，其所接受的压力不能准确把握，不能及时发现因为封头损坏存在的安全隐患。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。

       5、 在所作的若干圆上截取相应的同心圆弧的长度，为了下料方便，把弧长转化成线段的长度，按顺序分别添加到素线的等分点上。

　　6、 对用弧长的和用线段的进行比较，如图3得之，用弧长的稍比用线段的长一些。如图4差值仅为0.2mm。因此为了下料方便我们可以取，用线段表示的方法画近似瓜瓣。

　　7、  在这里，大家都可以理解，素线的等分点越多，那么放样得到的就越接近实际尺寸。无限等分后的结果就是实际瓜瓣。但是我们做不到，只能根据实际情况，按照客户或其他原因，选取n的等分点进行放样。

      半球形封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。球形封头加工选择配合格的操作者,制订并执行使用和维护***设备的法则。

      半球形封头是压力容器的重要组成部分，起到密封作用，扮演承压部件的角色，在设计上我们精益求精，采用特殊材料制成，品质可靠，坚固耐用，有很长的使用寿命，作为该行业的一种产品，有其独特的特点，在同样容积下表面积，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看是的。对后开动提升缸和回程缸，将上模和压边圈向上提起，与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下，并将球形封头从下模支座下取出，冲压过程即告结束。