对锥形封头只规定适用轴对称的无折边或折边锥形封头，且其锥壳半顶角a≤60°。1．锥壳大端：当锥壳半顶角a≤30度时可采用无折边结构；当a>30度时应采用有折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。2．大端折边锥形封头的过渡段转角半径r应不小于封头大端内径Di的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。

3．锥壳小端：当锥壳半顶角a≤45度时可采用无折边结构；当a>45度时应采用折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。4．小端折边锥形封头的过渡段转角半径rs应不小于封头小端内径Dis的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。

5．锥壳与圆筒的连接应采用全焊透结构。封头与筒体之间进行焊接的时候，必须及时的将焊缝和热影响区中残留的焊渣和污染物清理干净。

可以使用pt进行相关的检查，或者是对封头的表面进行彻底的酸洗；对于不锈钢椭圆封头的表面在保护上也要做到位，千万不可以出现磕碰和划伤等现象；不要将碳素钢和封头之间发生直接接触，主要是因为，铁离子会导致较为严重的污染。

也不要在露天的环境之下，直接对不锈钢椭圆封头进行存放，当然也不能让其出现淋雨的情况；封头是压力容器锅炉的设备，根据不同的需要，有球形、椭圆形、蝶形、锥形等标准。如果是在对其进行组焊的话，可以出现强制的现象，不管是在结构上的设计，还是其他方面都不可以发生任何拘束，因此在应力上要保证。我们在对不锈钢椭圆封头进行试压试验的时候，水中的氯离子在整个含量上，也是不可以超出25mg/L，当完成整个试验之后，应该将其立刻吹干；即便是对椭圆封头进行酸洗，也不能使用或者是其他类的还原酸。

       锥形封头可以区分为折边锥形封头和无折边锥形封头，其加工制造一般先由展开料焊成锥体，再进行折边的冲压或旋压成形。常用的有半顶角α= 30°和α=45°两种形式。冲压成形的锥形封头的尺寸，参阅JB/T 4739-95(60°折边锥形封头》和JB/T 4738- 95(90°折边锥形封头》(注:60°和90°指全锥顶角)。用于出产锥形封头的质料也有许多种，较为常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。旋压成形锥形封头有关尺寸可查JB/T 4729- 94《旋压封头》。

        这两种封头经常被使用，是因为其半顶角的度数符合大部分产品

在多种过程设备的底盖、各种低压水箱、油箱上的端部常选用锥形封头。主要是因为其工艺简单，易于在施工现场加工，并便于收集与卸除这些设备中的固体物料。锥形封头均用普通钢板经冷加工焊接成形，直径较大的封头允许用2~3块钢板并接。水槽与热处理炉距离不得超过30m，且水槽中应具有相应的搅拌或喷洒装置（保证水槽中水动态即可），以便封头充分、快速冷却。订货时应注明是否需代直管段，锥形封头也可直接订制零件。通常压力在Pg= 10公斤/平方厘米以下者多采用锥形封头。

折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，加工就越困难。所以，除非特殊需要，带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。这种封头在安装在压力场所的时候因为物理结构的不同所以说受力也是有着很大的差别的，其中因为锥尖和锥面的面积不同所以导致了锥形封头底部的受力是十分的大的。此外，折边的内半径r越大，封头受力状态越好，因此《设计规定》作出了如下限制：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。