具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。如果橘皮不严重的话，只要经过打磨就可以了，但是如果比较严重的话，一定要先补焊再打磨，这样才能***正常。封头的终旋温度可达到850℃以上。

与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头没有那么宽的中板了，只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头，应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头，以及说是分瓣成形之后再级焊的封头，要采用图样或者订货技术规定的方法。按JB/T4730.2~4730.3进行的射线或者超声波检测。850~900度也不是不可以，如果不锈钢含Nb或Ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价。好多的板头拼凑一下就成了原材料。这也是很多的工厂在做的。

       未熔合不仅减少了容器封头的有用厚度，并且在工件使用过程中，未熔合的边际处简单发生应力集中，会在其边际处向外扩展形成裂纹，导致整个焊缝的开裂。成型后进行相应检测，在封头圆弧处的焊缝应加拍RT检验焊缝质量。未熔合缺点一般都发生在焊缝内部，在容器封头外表看不到，假如检测不及时或检测不到，会对整个焊接结构的质量造成严重影响。

        如某单位施工建造的大高炉工程，炉壳焊缝采用CO2气体保护焊，其中环缝是焊条电弧焊，纵缝是电弧立焊。虽然焊缝外表质量杰出，但无损检测发现，无论是焊条电弧焊仍是电弧立焊，都有很多未熔合现象。在现在城市化的建设中离不开各种地下设施的的建设，而此时新型材料封头的出现，为地下建设与地面建设之间的相辅相成提供了非常优越的条件，使得城市化建设更加顺利。用碳弧气刨刨开焊缝时，在容器封头的不同部位能看到一些细小、方向不一的未熔合缺点。因为未熔合缺点的尺度很小，有时肉眼很难观察到，只有在大到一定尺度和刨开到合适的方位时才能看到。

在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中，就会涉及到截断面封口问题，这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力，经过***的改造而出现的。椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的P和D条件下，封头******的薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变，不同于以往选用钢铁材料，而是选用新型的耐高压高热，抗压能力强的原料。

它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。封头是压力容器上常用的封堵装置，在安装前需要进行检查，在安装过程中也有一部分是需要注意的，那么封头安装的工作有哪些，下面就一起来了解下吧。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加。