球形封头是一种常见也是非常常用的一种设备，而且这种设备生活中不很常见，但是在工业上则是非常的常用，而且这种形状是比较常用的，封头有很多种，球形封头则是一种非常常用的一种，而且球形封头还起到了连接两端的作用。(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能很好的压劳。由于球形封头综合性能好，所以在很多领域都有着广泛的应用。

      球形封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这是因为，当简体受到封头约束向里弯曲，封头受到简体牵制向外弯曲时，它们的横截面都要发生转动，如果筒体与封头的壁厚相同，则连接处筒体向里弯越所产生的转角。热处理工艺等因素的影响。钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，成体积长大不一致而产生***应力。

       焊吊钩淬火方式。淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够更加平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。

       料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面，为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。毛坯放在胎具上(与胎具同心)，用压圈压好，用油毡纸在毛坯外周围成一个挡圈，外围用8号铁线做两个铁箍箍紧，并用黄甘油抹缝，以挡圈中不漏水，不涨开为准。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。

对于大直径的球形封头，分为桔瓣式和混合式两种情况，分别按照两个标准GB12337、GB/T17261。通常是分片下料，需要依照具体情况进行下料，计算下料尺寸时比较复杂，不是一个公式就可以算出的。

当然，遇到一些具体情况还需要进行具体的实际分析，这样才能保证在前期球形封头的设计过程中保证相关数据准确无误，后期生产出来的产品才能正常投入使用。