5、避免封头表层的跌跌撞撞刮伤。

6、避免与碳素结构钢立刻触碰，防止铁离子环境污染。

7、没有室外储放，防淋雨。

8、防止强制性装焊。详细设计要避免束缚地应力过大。

9、打压测试生活用水氯离子含量不可以超过25mg/L，实验后要立刻风干。

10、不锈钢酸洗不可以用***等复原酸。

11、严格执行《容规》要求的化合物相溶性。

一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压，原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好，加工后应力相对碳钢来说小些！当然，你想用热压也行，一般热压温度是900摄氏度左右，也可以加温到1100左右（奥氏体不锈钢固溶温度），但是加工成本相对高一些！850~900度也不是不可以，如果不锈钢含Nb或Ti的话，在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择！不同的容器，也要选择核实的封头，封头的品质直接影响到压力容器的安全可靠性。

一般较薄的封头（要考虑厚度/直径比）用冷压，较厚的用热压。

其实固溶处理也没有想像的那么吓人，对热压封头来说，由于其终压温度很高，所以固溶的核心是要快速通过热敏区，很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况。

由于不锈钢封头大多采用的是奥氏体不锈钢为材料，当亚稳定的奥氏体不锈钢进行冷加工时，部分奥氏体就会向马氏体发生转变，而且会与原奥氏体保持在一起，在很短的时间内通过切变的方产生的无扩散相变，这是就有可能出现磁性了。可见奥氏体的稳定性由其化学成份决定，当然其他因素也会引起封头材料马氏体化，就比如加工的激烈程度。由于锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距，它在使用的时候其底部要承受很大的压强，而如果压强不均匀的话会使得封头的稳定性受到影响。

虽然冷加工出来的封头具有优异的性能，但是磁性问题的产生也会对其质量有影响，我们可以根据实际的情况来选择适合的封头加工方法。

同样是用作密封之用，只是封头是针对化工容器的，而且在设备的上下、左右都可以使用；而封头主要就是用在封闭容易端部，从而实现容器内部与外部介质隔离。而管帽一般只用于管子的端部，适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同，使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同，而在测量产品尺寸的时候，封头主要指的是内径，管帽值得却是外径，因此封头的尺寸偏大，管帽的尺寸偏小。

除了位置和尺寸上的不同，封头和管帽的厚度也有很大的差异，为了达到实际使用的厚度要求，产品在设生产加工的时候要适当增加，从而达到所需的要求，保证设备的正常运行。