在锅炉和一些压力容器上，为了保证工作的密封性，通常需要封头进行堵塞，而对于封头来说，为了让其与安装的部件相一致，所以有时会需要做一些抛光处理。在抛光时对封头的形状也是有要求的，如不锈钢椭圆形封头、蝶形封头、锥形封头等可进行内外抛光，效果非常好。如求新的的有较好的抗压性能、椭圆形的加工较为容易，适用于各种环境等。那么封头抛光的要求有哪些呢，下面就一起来了解下。

　　封头抛光通常会用专门的抛光机，这些抛光机的自动化设计非常高，在进行工作的时候，只要把抛光的工件等放在相应的位置上，然后在工作台上作固定处理，就可以开始进行抛光了。当然抛光的时间需要做下合理的设定，这样工作就会变得更简单。

1刚度的影响

 　　封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形***。因此，GB150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。

2压力载荷的影响

 　　封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的条件是压力载荷，无论承受内压或者外压载荷的封头都可通过GB150第3章有关计算公式得到封头计算厚度，其中，计算厚度+腐蚀裕量=设计厚度，这个设计厚度是单从压力载荷方面得到的封头需要的厚度。

实际在应用的那时候， 封头的运用难题主要表现有：对封头的外直径开展测量；对于球冠形封头与筒体连接部位，由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响，通过系数Q来加以修正。把测量个人所得的封头的外直径，开展4等分，随后在封头和封头顶，做上标识；开展精准***电焊焊接，即在封头和封头中间开展，电焊焊接的***点，关键是依据直徑和板厚详细情况来开展挑选的；等你所述的精准***焊告一段落之后。

人们再开展电焊焊接就就行了。工业生产上，有许多的零配件，这种零配件在工作的全过程中，十分的关键，许多那时候全是必不可少的。许多的大中型机械设备在工作的那时候，都并不是***开展的，只是与别的的机器设备零配件一起作业开展的。

不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；运用这类统计分析方法可以对其出外荷载和气体压力相互***及其气体压力***下开展了各自测算。瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片。

空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；,酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度好。钢铁产品在现代社会中发挥着重要的作用，个问题中提出的那些挑战。