1.封头毛坯尺寸(计算公式)：P=1.2(PN+δ+2h) 。

　　2.划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。

　　3.下料时,封头毛坯外圆可用手工切割，易采用定心切割,推荐采用仿形切割。

　　4.封头毛坯的拼接

　　封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按GB/T25198-2010标准和GB/T25198-2010标准、施工图样进行。焊接后，内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300～350mm。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

　　5.当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，以免压孔翻边时出现开裂现象。

　　6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,加热炉内的杂物应清除,装炉前,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,保证运转正常，安全装炉。

冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

与热推工艺相比，冲孔成形的外观质量不如前者；冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲孔封头工艺多用于小批量，厚壁封头的制造。

封头是用来堵住不锈钢管道的，在很多行业中都会用到，像是在、污水处理、化工等行业。当封头在进行加热和冷却的时候，它的表层和内部的冷却时速和时间都是不一样的，这有了温差。

这会让他封头的体积变得膨胀，收缩也不是很均匀，这个是热应力。在热应力的作用下，会让的表层温度低于心部，等到冷却结束之后，心部的冷却体积也不能进行自由的收缩，会让材料和热处理工艺受到影响。