1、从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的P和D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头ab2，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好；球形封头可以和压力容器、管道、三通、四通等产品一起使用，其品质直接决定着压力容器能否安全可靠的运行，为了防止其自由变形，我们可以先制2个圆胎，检测研配在此胎上进行，这样便可以延长设备使用寿命，避免因自由变形影响整体设备运行。

　　2、从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造；

球形封头的加工工艺包含有以下步骤：

（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材；

（2）焊接：拼缝坡口进行MT，按JB4730.4-2005中I级合格，焊接完成后打磨清理焊缝表面；

（3）热处理；

（4）矫形：将冲压完成后的球形封头垫以平板进行锤击矫形，终得到成品封头。本发明的加工工艺过程简单，得到的球形封头密封性好，硬度大，焊接之后再次冲压，使   球形封头壁厚均匀，经过热处理后表面硬度大，不需要额外的加工余量，产品良品率高。

球形封头由于有较好的承压能力，加工起来比较容易，在许多行业经常作为一种低压容器使用，例如化工、石油行业，应用是非常广泛的，有的人还将其成为圆封头，在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计，那么制作是如何下料，技能保证封头质量，又能减少成本呢？与其他的封头相比，有自己的优势，具体的特点表现请仔细阅读本文。

椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径，从制造角度而言，在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小，这是因为毛坯直径越大，加工时坯料周边的压缩量越大，产生的切向应力越大，薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱，冲压时需压边，并增加压边力，而压边力的增大会引起摩擦损失增大，增大冲压力的损失。1、从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的P和D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半。