3、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　　4、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

球形封头多使用与锅炉方面。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢？

(1)变形：这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调状然后用水进行冷却，有时旋压也能起到一定的效果。

(2)划伤：这多出现与平时在运输移动的时候不注意，出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理，搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了。

(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能很好的压劳。材质方面也有可能，比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用***的鼓包修理机，进行鼓包修复。

      半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。半球形封头常用在高压容器上.

　　球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.

　　所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头优点是，任何直径都可定做。

    球形封头加工选择配合格的操作者,制订并执行使用和维护***设备的法则。包括球形封头工厂的一系列的规章、制度、保证操作者按设备的相关的规定正确的使用和维护设备。按球形封头企业产品的生产的工艺的特点和实际需要配备设备，使其配套成龙，布局合理、协调；依据设备的性能、承荷能力和技术特性，安排设备的生产任务。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。 

    球形封头在进行生产时，为了减少球形封头的磨损，并保持球形封头具备一定的精度，因此需要提高球形封头的技术性能以及生产效率。而球形封头厂家也应在封头的加工上提供良好的学习平台，从而提升球形封头的能力。