那些先拼接后成型的封头，拼接焊缝要经过超声波检测或者射线检测，合格的标准是以应用的设备壳体而定的。所以一般一个封头从制作到投入使用，要经过下料，小板拼成大板，无损检测等一系列的步骤。不要以为检测这一步可以省略，如果封头在成型前不做检测的话，封头的质量和性能就欧得不到保证，甚至会影响设备的设备的使用效果。而且总的来说，只有封头的稳定性足够好，其才具有一定的耐久性，可见封头的耐久性也其稳定性的一种反映。

1、用途上的不同，我们都知道，封头其实是一种锅炉部件，主要是使用在压力容器的两端，也可以用于管道的末端，用来作封堵，它有很多的形式；因为未熔合缺点的尺度很小，有时肉眼很难观察到，只有在大到一定尺度和刨开到合适的方位时才能看到。而管帽可以被称作封头，也可以叫做堵头、盖头等等，它的主要作用是封闭管路，可以焊接在管端，也可以安装在管端外的螺纹上的。

2、外形区别。在上面我们提到了它们之间是有不同的，主要是体现在内径上，其实管帽只是管道的堵头，如果DN超过300的话，那么就要用封头来进行代替了。

3、制作工艺的不同。由于封头的尺寸一般都比较大，所以可以采用钢板进行压制。但是管帽的尺寸，都是比较小的，所以用的比较多的方法是锻造。

之所以要求封头的密封性要良好，主要是由于其使用场合所决定的，因为在现实生活中，封头一般是使用在那些高压容器上面的。由于高压容器的内部会产生很大的压强，如果这类容器密封性不好的话，容易造成严重的安全事故。

其实封头还有另一个特别的作用，就是为设备提供压力。主要是因为压力容器内部的压强和外界是有区别的，因此才会受到外界的大气压的压力，这种压力会通过封头转嫁给压力容器，所以说封头可以提供压力。

对封头进行抛光，还可以根据不同的要求采用不同程度的工艺技术，这其中主要分为粗抛、中抛和精抛三种。其中 粗抛就相对简单一点，只要用硬轮对封头表面进行磨削、磨光或研磨，去除封头表面的一些明显缺陷来提高整体的平整度和粗糙度。

而中抛需要用抛光轮在粗抛的基础上进一步加工，这样就能将封头表面存在的一些划痕去除了，从而的打破平滑光亮的表现。但是要真真达到镜面效果，这样还是不够的，还有后一道工序没有完成，那就是精抛。这是一种用涂有抛光膏的软轮对封头表面进行加工的工艺，主要可以达到微观平整的目的，但是不会对封头表面基材产生影响。封头是压力容器中的一部分，它并不属于易损件，因此要具备长期使用的能力，以此来保证装置的密封效果和安全稳定运行。