大口径碟形封头

       蝶形封头零件的特征:外形要切确，但因为骨架是包裹在护面和海绵软垫之中的，零件不外露。蝶形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形蝶形封头尺寸，无需更换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压蝶形封头时不需要对蝶形封头毛坯进行加热即可旋出合格蝶形封头。是以接纳了将年夜半径圆弧剖析为多个小半径圆弧与多段直线依次相连的体例，类似地获得所需外形。 管件厂在一直实践中，对管件实样分段划线的根柢上接纳   伊顿伦纳德公司的偏心大小头另一台设置装备摆设-VECTOR 1 S4XL激光丈量机，经由过程对每一分段测2点的体例，获取圆弧类似折线的交点坐标，进而转换成弯管轨范弯制管件。表1为该零件的坐标，表2为该零件的弯管轨范(注：L为直线段长度，R为扭转度，A为弯曲角度)。    先将其分段，将各年夜圆弧作成多段55mm长的直线相连的折线，盘算出各交点坐标，然后用适当半径的圆弧团结扭转度将相邻线段毗连，形成类似的年夜半径圆弧。

       蝶形封头在未来还有好长一段路要走，前路漫漫啊。2、偏心大小头两端管口直径不同，用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。(5)顶板、底板和腹板自身拼接的对接缝，接纳正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，连续一次完成封底焊。焊接历程中心蝶形封头温度应节制在100一150℃之间，并接纳 多层多道焊工艺，要求严酷清渣和搜检底层焊缝无裂纹等缺陷后，方可进行下一焊 道的焊接，直至焊满。 (6)工字形横梁部件的自动埋弧角焊在船形胎架上进行，其四条主焊缝的焊 接顺序如图8-4所示。焊接时原则上要求连续进行，且必需连结统一标的目的施焊， 以提防扭曲变形，同样要节制层间温度在100一150℃之间。      横梁接纳工字形断面结构，选用钢材为StE355。

自动化程度高，可实现录返操作

　　蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。

立式结构

　　立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。

4、偏心大小头两端管口圆周内切，一般用于水平的液体管道。锻打蝶形封头毗连即是把两个管道、管件或工具，先各自平稳在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一路，完成了毗连。5、偏心大小头的管口切点向上的时候，称为顶平安装，一般用于泵入口，利于排气，切点向下成为底平安装，一般用于调节阀的安装，利用排净。6、偏心大小头有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小，因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。