椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加，另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对，以及焊缝的无损检测。 受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后，极大地缓解了其环向压缩薄膜应力，一方面提高了封头的周向稳定性，同时也极大地减小了封头的薄膜应力强度值，提高了封头强度。封头与筒体的连接，使它们都产生了弯曲应力，特别是经向弯曲应力，特别是经向弯曲应力，以致形成封头的应力。采用球冠形封头时，应使圆筒厚度大于等于封头厚度，为了方便制造，并节省了材料。

球形封头多使用与锅炉方面。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢？

(1)变形：这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调状然后用水进行冷却，有时旋压也能起到一定的效果。

(2)划伤：这多出现与平时在运输移动的时候不注意，出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理，搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了。

(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能很好的压劳。材质方面也有可能，比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用***的鼓包修理机，进行鼓包修复。

因此，除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。可以采用ANSYS分析软件进行高压容器筒体与封头连接区密封性的分析。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。