5、避免封头表层的跌跌撞撞刮伤。

6、避免与碳素结构钢立刻触碰，防止铁离子环境污染。

7、没有室外储放，防淋雨。

8、防止强制性装焊。详细设计要避免束缚地应力过大。

9、打压测试生活用水氯离子含量不可以超过25mg/L，实验后要立刻风干。

10、不锈钢酸洗不可以用***等复原酸。

11、严格执行《容规》要求的化合物相溶性。

与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头没有那么宽的中板了，只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头，应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头，以及说是分瓣成形之后再级焊的封头，要采用图样或者订货技术规定的方法。按JB/T4730.2~4730.3进行的射线或者超声波检测。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价。好多的板头拼凑一下就成了原材料。这也是很多的工厂在做的。该产品主要是用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

封头的加工工艺有很多，要根据用户的实际要求确定，以铝封头来说，其在成型过程中加热问题不能超过四百二十度，否则就达不到预期加工效果了。但是当工件温度低于三百度的时候，也就不适合再用热成型方式了。

而钛封头的制作尽量选用热成形，它子啊高温热成形时工件加热温度能够达到六百五十度，但要控制在八百度以内，同时还要做好外表的防护措施，避免发生氧化污染。也就是说，要根据封头的实际状况来断定是不是需要外表高温防护；封头常用于压力容器上，是目前常用的堵塞装置之一，在实际工作中，由于使用的环境不一样，所以封头被制作成不同的形状。周全起见，还应留有铲除封头外表氧化层的裕量。

封头上的瑕疵有很多种，而它们的处理方法肯定也都是不一样的。比如说封头上的橘皮现象，也就是材料材料出现了分层，一般是根据面积大小以及实际情况进行处理的。如果橘皮不严重的话，只要经过打磨就可以了，但是如果比较严重的话，一定要先补焊再打磨，这样才能***正常。还有就是封头和管帽成形后的厚度问题，对于凸形封头和热卷筒的成形厚度不能小于名义厚度减钢板负偏差，也就是这个值不能小于设计时的计算出来的厚度。

另外还有鼓包和麻点现象，鼓包的话比较好处理，只要用修整机一点一点进行修正就可以了。而麻点的处理还要以实际情况而言，如果现象比较轻打磨就可以***了，但如果超过一定范围的话还是要补焊后打磨。