1、首先，在加工中需要注意，配料在冷锻的时候就需要进行加工，出现变形和硬化的情况，这种也是为了让模具有更好的负载能力，而使用上基本上都是高强度的锻造模具，采用的都是防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法，这样效果会好很多。

2、然后，这个需要在退火之后还能保证良好的形变能力，而且使用上而会有更好的润滑效果，特别是不锈钢封头有的会进行磷化处理，这种在加工上对工艺的要求也就高不少，特别是很多断面中不能进行润滑处理，也有的在这个过程中放弃润滑处理方式。

　    在选定封头尺寸的的时候，要特别注意是内径尺寸还是外径尺寸，以免批发的封头过大或过小，不符合要求，既浪费人力还浪费物力。组成标准封头的各个结构件并没有什么疑问，但是在进行焊接拼装以后，却呈现了变形的疑问。在封头行业，内外径的规格也是有特定规定的，如350、400等整数，一般都是指内径，377、426等数字一般指的是外径，但是也有个别规格的除外。

 　　封头批发的时候要注意，所批发的封头的高度，是可以同制造商协商确定的，可以根据批发者自身的需求，合理的确定封头的高度，但一般要符合封头制造的基本标准，这样才能保证封头的质量。

 　　后还要注意封头所使用的材料，一般为碳钢和304不锈钢两种材料制成，所用的材料不同，制造出来的封头的性能会有一定的差别。

大家在进行购买不锈钢封头的时候，要注意检查一下不锈钢封头有没有经过酸洗以及钝化，只有这样我们购买到的不锈钢封头才能够更好的使用，使用的寿命才会更久。

另外，封头制造时需要控制好温度，依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。1、运行前检查：开机前检查油箱上的油位指示器，如缺油应及时补充至正常油位。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。

如果冷度速度快，那么相对的碳含量和合金量也越高，在进行冷却的时候存在不均匀***的几率越高，会形成残余应力的可能性也越大。(2)椭圆形封头椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。其实封头的变大都表现在表层的受应拉力、心部受压应力，这都和热应力是相反的，所以说应力的大小和冷却速度、形状、材料的化学成分有关。

封头是安装在一定体积的容器上的时候，要求其尽可能的起到密封的效果，但是需要知道的是这种封头在使用的时候是和我们的锥形封头不一样的，这种封头是属于小型不锈钢封头安装的时候有很大的区别。