其中温锻上也有一定的优势，可以显著的提高锻件的精度和质量，而且整体上也没有冷锻需要那么大的成形力，温锻工艺上的应用和锻件材料上也会有明显的改进，不过温锻上不太适合的也有，就比如说形状非常的复杂，碳含量比较低的精密锻件。

后，冷锻工艺上就可以很好的成型，冷锻的方式上也比较难解决，特别是后续用冷锻的成型工艺上成本还是很高的，比较适合一些低碳的产品，这种产品温锻不好处理。

　    在选定封头尺寸的的时候，要特别注意是内径尺寸还是外径尺寸，以免批发的封头过大或过小，不符合要求，既浪费人力还浪费物力。在封头行业，内外径的规格也是有特定规定的，如350、400等整数，一般都是指内径，377、426等数字一般指的是外径，但是也有个别规格的除外。封头厚度的要求都是要在满足强度的前提下的，由于蝶形封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以我们在制作封头的时候，一般都会将封头长短轴比值限制在2。

 　　封头批发的时候要注意，所批发的封头的高度，是可以同制造商协商确定的，可以根据批发者自身的需求，合理的确定封头的高度，但一般要符合封头制造的基本标准，这样才能保证封头的质量。

 　　后还要注意封头所使用的材料，一般为碳钢和304不锈钢两种材料制成，所用的材料不同，制造出来的封头的性能会有一定的差别。

冲孔成型封头是应用于批量生产无缝封头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。大规格封头就是指用于封闭式器皿梁端使其內外介质隔离的元器件，称为轴承端盖。

与热推工艺相比，冲孔成形的外观质量不如前者；冲孔封头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲孔封头工艺多用于小批量，厚壁封头的制造。