1、从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的P和D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头ab2，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好；引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。

　　2、从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造；

大直径球冠形封头半机械化冷、热结合的加工方法，一担可分为分块压制球冠和拼接以及压边两个阶段。

分块冷压球冠和拼接。直径2米左右的球冠形封头，需要2—3块钢板拼成，在拼接之前，先将钢板下好坯料，再在压力机上(也可用土杠杆玉力机)根据分块球冠形状要求。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接；通过以上的分析和计算，球形封头与圆筒体的连接形式宜采用封头与筒体中线对齐方式连接，并在自动焊的基础上采用堆焊方式达到特定的焊接形状以使壳体受力达到。待焊接完成后，再放在缺球面铁砧上垫以平衬锤用大锤修正球冠形状。这时一阶段就算完成。

    半球型封头也就是一种压力容器。而半球型封头具有同其他形状封头不同的制作工艺和实际用途，它形状的特殊性也决定了自身的工作性能。

     1、有一定的制造难度。半球型封头的形状比较特殊，在制造时工艺比较复杂，具有一定的技术难度。

     2、与其他形式封头相比较，在直径和承压相同的条件下，所需厚度，封头容积相同时其表面积，用料省。

     3、广泛应用于化工、动力锅炉、轻工、酿造等行业。

     半球型封头尤其适用于压力、直径都相对较大的容器，外形美观大方，实用性极强。